Подпольный цех окон ПВХ
Ни для кого не секрет, что помимо крупных заводов по производству окон, существуют и небольшие подпольные цеха.
Об одном таком цехе расскажу ка я вам сегодня. Этого цеха уже не существует, он прекратил свою деятельность. Но несколько фоток у меня осталось.
Сам я изредка пользовался услугами такого цеха, но это было очень редко либо в экстренных случаях. Т.к. основной завод-изготовитель поставлял нам продукцию в течении 10 дней в среднем, а тут можно было получить окно через 2 дня!
В основном, такие цеха берут потребителя быстротой изготовления и не редко меньшей ценой.
Но конечно минусов у них больше, чем плюсов. И основной минус - это качество.
В таком цехе можно конечно заказывать окна куда-нибудь в неответственные помещения. Например окно в гараж, какие то небольшие глухие окна. Туда, где заказчику откровенно наплевать на качество, лишь бы подешевле.
Вы наверно спросите – что значит не качественно сделанное окно?
Расскажу.
Ну во первых. Окно это прямоугольник (в основном). Все стороны которого, должны быть строго параллельны и перпендикулярны. Т.е. профиль пвх, перед спайкой, должен быть напилен четко по миллиметрам! Небольшое расхождение даже 2 мм недопустимо!
Для этого в нормальных цехах используют хорошее оборудование.
Такое например
Причем это один из простых недорогих станков.
Что у нас в этом цехе?
Да, самый простой отрезной станок. Торцевая циркулярка. В полутьме.
с потолка капает вода во время дождиков )))
Да еще непонятно в каком состоянии придет работник )))
В итоге мы раз получили реально кривое окно. А вот створка ровная. Но регулировке она не поддавалась. Я уже всю голову сломал. Че за ерунда? Пока не промерил рулеткой проем рамки. Пришлось делать такую же кривую створку ))) ладно хоть окно шло на холодный склад. Прокатило…
Дальше. Перед резкой и спайкой, профиль должен отлежаться сутки при температуре не ниже 22-24 градусов. В этом цехе кроме лета, тепло не бывало.
Армировка тоже, гнулась даже пальцами. Зачем брать нормальную, когда можно взять подешевле? )))
Сварочный аппарат нормального цеха
Ну хотя бы такой
А в серьезном производстве такие машины
Здесь же стоит вообще непонятно что, и профиль порой приходиться держать руками, что бы он прижался друг к другу более менее ровно.
В правом углу можно наблюдать VIP зону для клиентов )))))))) там за сборочным столом, есть кухонный уголок. Чай, кофе, сахар )))
Ну и напоследок, «участок раскроя и комплектации» ))))
Тадам!!!
Здеся мы значит пилим подокошки, откосики и уголочки ))))
Как вы думаете, в каком виде и какой целостности приедет к вам комплектация?
Подоконник просто валяется на полу. 6 метров длиной. Он гнется. Как его один человек положит на вот этот стол раскроя (ящики) не поцарапав? Надо постараться. Но кому это надо.
Вот вам и качество ))
как то раз видел в этом цехе, перед закрытием, окно из ТРЕХ разных профилей )))
А вот как выглядит правильный цех
что хотелось бы сказать еще раз. Не устану это повторять.
НЕ ВЕДИТЕСЬ НА НИЗКУЮ ЦЕНУ ОКОН!!!
теперь вы знаете, почему цена бывает низкой!
выбор всегда за вами!
Всем добра и не забываем подписываться и ставить лайки ))))))