Недостатки использования традиционных
парогенераторов при обогреве инертных материалов
Для работы парогенератора необходимо использовать систему водоподготовки, требующей ежедневного контроля.
Пар создает избыточное увлажнение инертного материала (особенно песка), нарушая водоцементное отношение, и соответственно, ведет к снижению качества производимого бетонного раствора.
Пар является агрессивной влажной средой, которая разрушает металлоконструкции завода (стенки бункеров, дозатора и т.д.), происходит коррозия металла спустя уже год эксплуатации.
При окончании прогрева парогенератором в расходных бункерах инертный материал замерзает по причине оставшейся влаги и залипает на стенках бункеров. При начале нового цикла обогрева необходимо затратить дополнительное время и тепловую энергию для его разморозки.
В случае приостановки работы парогенератора на несколько дней по причине остановки бетонного завода, или в связи с поломкой, необходимо сливать воду из парообразователя. Если даже и предусмотрен какой то утепленный модуль, то это позволит держать плюсовую температуру воды не более двух суток.
В большинстве случаев парогенераторы работают под давлением свыше 0,7 атмосферы, подлежат регистрации В КОТЛОНАДЗОРЕ.
При использовании парогенератора необходимы высокие требования к квалификации персонала, а также постоянный и контроль.
Преимущества воздухонагревателя RIEXpo HT
Для воздухонагревателя не требуется предварительная подготовка теплоносителя. Используется обычный воздух с улицы.
При прогреве инертных материалов горячим воздухом происходит нагревание щебня и песка, плавление льда и снега в них. После чего сыпучесть инертных материалов увеличивается , они не прилипают к стенкам бункеров, конвейерным лентам и скипу.
Сухой горячий воздух, под высоким давлением попадая непосредственно в инертный материал, пронизывает его до самого верха, тем самым быстро прогревая и высушивая весь объем.
При прогреве горячим воздухом инертные материалы остаются с естественной влажностью, поэтому не требуется дополнительной корректировки водоцементного соотношения при подготовки бетонного раствора.
После окончания прогрева, инертный материал в бункере не замерзает по причине оставшейся в бункере влаги. При начале нового цикла прогрева нет необходимости тратить дополнительное время и энергию для его разморозки.
Прогрев горячим воздухом не приводит к коррозии расходных бункеров, и, как следствие, к сокращению срока их службы. Из-за отсутствия агрессивной влажной среды (как у пара и парогазовых смесей) не приходится применять для разводки и регистров дорогостоящие нержавеющие стали.
Подаваемый горячий воздух не содержит продуктов сгорания топлива, экологичен. Это является залогом безопасной эксплуатации, так как в большинстве случаев расходные бункера находятся под одной крышей с заводом.
Воздухонагреватель дает возможность отключить или включить обогрев в любое время, что в условиях неравномерной загрузки бетонного узла значительно экономит ресурсы.
При прогреве горячим воздухом его температуру можно регулировать (в отличии от пара).
При помощи теплогенератора можно не только прогревать инертные материалы в бункерах, но и обогревать помещения завода.
Теплогенератор имеет высокую разницу температур - 200°С. При температуре воздуха с улицы -20 °С , позволяет получать температуру воздуха на выходе +180°С.
Небольшие габаритные размеры, простота в управлении.
Воздухонагреватели не подлежат регистрации в КОТЛОНАДЗОРЕ, давление теплоносителя не превышает 0,7 атмосферы
