Компаунды широко применяются в авиакосмической промышленности, приборостроении и машиностроении. Специально для ответственных производств компанией разработана и поставлена заказчику вакуумная печь для работы с компаундами.
Для чего было разработано специальное оборудование и какие разработки применены в составе изделия, читайте далее.
Работа со смешиванием материалов и добавлением присадок не вызывает затруднений и не требует специальных приспособлений.
В тех случаях, когда необходимо получить качественный и однородный материал, требуется применение дополнительного оборудования. В процессе смешивания компонентов смесь необходимо обработать в вакууме для удаления пузырьков газа из материала. Дополнительные затруднения в работу вносят свойства некоторых составов, которые довольно быстро застывают. Для увеличения времени работы с материалом его можно подогревать.
Обработке материала в вакууме также имеет свои особенности. При резком изменении давления в рабочей камере вода в составе материала начинает испаряться и вскипать. В случае обработки компаундов этот процесс приводит к разбрызгиванию материала по рабочей камере.
Вакуумная система такой установки тоже требует особого внимания при проектировании. В процессе вакуумирования выделяются компоненты, которые осаждаются на трубопроводах вакуумных магистралей и могут вызвать заклинивание клапанов установки и порчу насоса.
На основании полученного опыта работы с предприятиями, использующими компаунды, был разработан и изготовлена специальная вакуумная печь.
В составе оборудования были объединены несколько разработок компании, позволяющих удобно и качественно эксплуатировать оборудование.
Изделие представляет собой колпаковую вакуумную печь с двумя подогреваемыми рабочими столами и нагревом рабочей камеры по периметру.
Для оптимизации дегазации компаунда в пространство печи через вакуумный ввод вращения введена планетарная мешалка с электроприводом. Скорость перемешивания регулируется частотным преобразователем.
Вакуумная магистраль выполнена на быстросъемных соединениях с короткими отрезками магистрали для удобной промывки. Применена запорная арматура специального исполнения, которая не допускает заклинивания при налипании испаряемых компонентов.
Для предотвращения попадания компонентов компаунда в мембранный насос, в магистрали имеется фильтр-охладитель нашего производства. Фильтр специального исполнения, со сменным быстросъемным картриджем, что позволяет при его загрязнении быстро заменить на резервный и отправить на промывку. Особенности применения фильтров-охладителей рассматривались в одном из выпусков нашего блога.
Управление осуществляется панельным контроллером с графическим RGB дисплеем, защищенным устойчивым к царапинам стеклом. В программе контроллера предусмотрен ручной и автоматический режим. Функция ступенчатого регулирования вакуума позволяет плавно снижать и поддерживать давление в камере. Подробно о применении технологии плавного снижения вакуума в нашем блоге.
Технические характеристики вакуумного шкафа с мешалкой для работы с компаундами доступны на нашем сайте.