Лазерный станок режет и гравирует поверхности при помощи высокотемпературного луча и открывает широкие производственные перспективы для своих владельцев. В зависимости от принципа формирования потока, лазерное оборудование может работать с любыми материалами: оптоволоконные устройства предназначены, в первую очередь, для воздействия на металлические и пластиковые поверхности, углекислотные — для любых неметаллов, включая ткани и бумагу.
Благодаря своей высокоточной и скоростной работе, а также простоте в управлении и универсальности в плане сырья для резки, лазерное оборудование проникло практически во все сферы, связанные с производством товаров и заготовок. Такие станки используют в стоматологии, рекламной деятельности, ювелирной промышленности, на предприятиях по пошиву обуви и одежды, в дерево- и металлообработке и т. д.
Поворотное устройство: для чего нужно, принцип работы и достоинства
Стандартный лазерный станок представляет собой рабочую поверхность, над которой перемещается портал с лазерной головкой. Оператор выкладывает на стол материал и запускает программу, после чего луч начинает вырезать заготовку по заданной траектории. Как уже упоминалось, оборудование используется не только для раскроя, но и для гравировки — в этом случае лазерный инструмент погружается в поверхность материала на заданную в программе глубину и выжигает все лишнее, оставляя идеально гладкие стенки.
Готовый результат поражает точностью исполнения и детализации, но доступна такая гравировка только для плоских изделий. В случаях, когда изображение требуется нанести на объемные предметы, возникают проблемы: заготовку необходимо поворачивать вручную после заполнения рисунком каждой грани (если это устойчивые квадратные, прямоугольные и прочие формы), что требует остановки станка и замедляет производственные процесс. Округлые же изделия без специального приспособления гравировать лазером вообще невозможно.
Как работает поворотный механизм
Поворотный механизм с возможностью фиксации цангового патрона или иных дополнительных прижимных приспособлений
Для работы с телами вращения, то есть цилиндрическими, конусными, шарообразными и тому подобными формами, на станок устанавливается дополнительное модернизирующее устройство, называемое поворотной осью. Механизм состоит из двух частей:
- цилиндрический зажимной патрон для удерживания заготовки с одной из сторон. Крепится к станине оборудования и подсоединяется к двигателю, что обеспечивает вращение изделия вокруг своей оси на 360°. Может выступать как самостоятельное фиксирующее устройство при условии, что заготовке не требуется дополнительной поддержки;
- центрирующий упор (задняя бабка) — подвижный элемент конусообразной формы, который перемещается по рельсовым или цилиндрическим направляющим, закрепленным на станине. Предназначен для максимально качественного удержания заготовки между ним и патроном в момент вращения.
Область применения поворотного механизма на лазерном станке
Поворотное устройство надежно, но деликатно удерживает даже изделия из хрупких материалов, не повреждая их и не оставляя царапин на поверхности
Четвертая ось, как еще называют поворотное устройство, значительно расширяет область применения лазерного оборудования с ЧПУ, позволяя наносить высококачественную круговую гравировку на объемные заготовки и готовые товары. Вращательный механизм используется при декорировании и маркировке таких изделий, как:
- ювелирные кольца;
- тубусы;
- трости;
- мундштуки;
- бутылки;
- стаканы и кружки;
- ручки, карандаши;
- бочки, кадки и т.д.;
- шахматы;
- ножки мебели и многое другое.
Плюсы вращательного устройства
Помимо вышеперечисленных достоинств, в частности, существенное расширение функциональных возможностей станка и прекрасные прижимные характеристики, следует упомянуть о таких аспектах, как:
- быстросъемность — все элементы механизма монтируются к станине буквально несколькими движениями ключа и также легко снимаются по завершении работы;
- выбор режимов работы — варианты настроек позволяют задать нужную скорость поворота заготовки, отрегулировать бабку по высоте, выбрать тип изображения (растровый или векторный);
- изменение угла наклона — конструкция большинства моделей поворотных устройств позволяет изменять параметр наклона цилиндрического зажима. Благодаря этому фактору заготовку можно закрепить не только строго параллельно оси X, но и под любым другим углом, удобным для обработки в каждом конкретном случае.