Это не обман и не ФЕЙК, я это сейчас докажу. А чтобы вы убедились вот мой ДНЕВНИК или в контакте: Альберт Котосов https://vk.com/id418841945; или телефон: +7(967)448-72-98 или Email: alkotosov.2018@yandex.ru.
И так, если у вас появился интерес, то вам действительно хочется с гордостью говорить: «А вот посмотрите конструкцию… Это моя.» Или при приеме сказать работодателю: « У меня есть патенты №…».
И так, вам сказочно повезло, вы попали в то место и в тот час. Не сомневайтесь, кто прочитает эту статью, тот ОБЯЗАТЕЛЬНО сможет ИЗОБРЕТАТЬ и это обязательно ВЫСТРЕЛИТ. С чего же надо начать? Вы знаете? Нет не знаете. А я знаю потому, что когда – то в начале своего ПУТИ понял, что если я ЭТО не преодолею, то я никогда не смогу изобретать. И ЭТО, является главным препятствием на ПУТИ вашего становления ИЗОБРЕТАТЕЛЕМ. Сейчас я раскрою СУТЬ ЭТОГО ПРЕПЯТСТВИЯ, и научу вас, как его надо преодолеть. Обычный человек (назовем так условно НЕ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ) сталкиваясь в своей жизни с изобретениями (разного рода, разной величины и разной значимости) начинает оценивать их и даже ПРИМЕРЯТЬ на себя. Например, обычный человек (в дальнейшем по тексту будем для краткости обозначать ОЧ) вспомнив, что радио изобрел Попов, спрашивает сам себя: «А смог бы я изобрести радио?» И тут же себе отвечает: «…Нет.». Или вот еще… «А лампочку накаливания Ладыгина, мне было бы сделать СЛАБО?» Ну, вы сами понимаете какой у НЕГО был ответ. Вот ЗДЕСЬ и зарыта собака. В этом ПЕРВОЕ ЗАБЛУЖДЕНИЕ ОЧ, захотевшего то же, что –то изобрести. Он подошел к ЧЕРТЕ, и стоит перед НЕЙ, а за ЧЕРТОЙ видит ИЗОБРЕТАТЕЛЯ. И для того, чтобы перешагнуть ЧЕРТУ, ОЧ надо преодолеть ПЕРВОЕ ЗАБЛУЖДЕНИЕ, то есть всего лишь этот пустяк. Сейчас, приготовьтесь, кто стоял, лучше пусть сядет, а кто сидел, пусть крепче держится за спинку стула. Я вам покажу и вы АХНИТЕ. Да, ПЕРВОЕ ЗАБЛУЖДЕНИЕ не больше, чем ПУСТЯК. Вам просто следует преодолеть СВОЕ ЛОЖНОЕ представление об ИЗОБРЕТЕНИЯХ. Надо, чтобы в вашей голове сложилось УСТОЙЧИВОЕ ПОНЯТИЕ, что в жизни бывают БОЛЬШИЕ (или как их еще называют ЗНАЧИМЫЕ) а бывают мелкие (но от того, что ОНИ мелкие, и не ГЛОБАЛЬНЫЕ) они ведь все равно ЗНАЧИМЫ и ОНИ все равно ИЗОБРЕТЕНИЯ, а не что-то другое. Так вот начинать ПРОБОВАТЬ СВОИ СИЛЫ надо с МЕЛКИХ изобретений. А потом (уж поверьте мне!), когда вы СТАНЕТЕ ИЗОБРЕТАТЕЛЕМ, придут к вам и другие ИДЕИ. И как знать, может быть по круче, чем радио у Попова. Теперь, я уже вижу, ТЕОРЕТИЧЕСКИ вы преодолели СВОЕ ПЕРВОЕ ЗАБЛУЖДЕНИЕ - первое ПРЕПЯТСТВИЕ на пути к своей ЦЕЛИ. Теперь можете спокойно вставать со стула, больше вы не упадете, так как далее расскажу, как я ПРАКТИЧЕСКИ научил преодолевать своих коллег ЭТО ПРЕПЯТСТВИЕ. Дело было на заводе «Тяжэлектромаш», в городе Фрунзе (ныне г. Бишкек) Киргизской ССР. Я работал начальником КБ оснастки (в составе отдела главного технолога завода) и в моем подчинении было 4 конструктора. Мне было легко работать в этом коллективе, так как все (четыре) конструктора были молодые, но опытные. Таких обычно называют СПЕЦИАЛИСТЫ. Поэтому, при выдаче любого нового задания на работу, мне не было необходимости ВСЕ РАЗЖЕВЫВАТЬ. Меня понимали, как говорят, с ПОЛУСЛОВА. Однако, при всей этой БЛАГОПОЛУЧНОСТИ коллектива и его работы, я стал замечать, что все мои коллеги как бы ЗАСТЫЛИ на месте. Да, они успешны. Да они добились, что их заслуженно считают СПЕЦИАЛИСТАМИ. И они КУПАЮТСЯ в лучах своей СЛАВЫ, безмятежны, и более им нечегошеньки не надо. Мне это не понравилось. И я придумал, как ПРАКТИЧЕСКИ (а не с помощью уговоров и доказываний) изменить эту порочную ситуацию. Долго ждать не пришлось. Мой начальник, главный технолог завода Шамиль Абдулаевич Мусин (прямо с планерки), собственноручно, принес новое задание. Надо срочно разработать чертежи гибочного штампа на скобу. Извините меня за это короткое отвлечение о ТЕМЫ, но я не могу иначе, чтобы не сказать несколько слов о МУСИНЕ. Во первых он боевой фронтовик, во вторых очень грамотный СПЕЦИАЛИСТ своего дела, очень порядочный и честный человек, который никогда ( слышите, никогда и не при каких обстоятельствах) не позволит ОБИЖАТЬ своих подчиненных. Можно продолжать и далее и далее. Однако, приступим к делу. Я решил начать свой ПРАКТИЧЕСКИЙ опыт внедрения в умы своих коллег, что они могут не только хорошо работать, но еще (легко, как бы мимоходом) и изобретать. И поэтому поручил это ЗАДАНИЕ Маринкину Саше (заводиле), который к тому же в коллективе считался ЛУЧШИМ по штампам. Я предупредил его, что этот штамп нужно сделать срочно. Он, как всегда взял чертеж СКОБЫ из моих рук, и спокойно сказал: «Альберт Владимирович, если надо? То сделаем.» И пошел выполнять ЗАДАНИЕ. Маринкин А. А. не раз, а много раз, разрабатывал такие П- образной гибки штампы. Поэтому я знал, что он знает ВСЕ, об такого рода гибке. Но по сколько, вы уважаемый читатель, ОБ ЭТОМ знаете мало, то я вначале (кратко и в общих чертах) введу вас ТЕМУ.
И так, для того, чтобы получить деталь типа «Скоба», необходимо взять заготовку (обычно это полоска заданной ширины и толщина из листового материала) и положить ее в трафарет (как показано на Рис.1.). Затем включить пресс и пуансон 1 будет проталкивать заготовку (полоску) в окно матрицы 3. И в результате этого, у нас сформируется штамповка (скоба), см положение 1 на Рис.1. Здесь мы видим, что ШТАМПОВКА плотно ОБНИМАЕТ пуансон 1. Напрашивается вывод: «Чтобы получить деталь (скобу) каких-то требуемых размеров, надо чтобы пуансон был сделан ЭТИХ же размеров». Для того, чтобы штамповку снять с пуансона необходимо его опустить еще немного вниз, см.положение 2, Рис.1. И вот здесь нас поджидает первая неприятность. Как только пуансон 1 достигнет положения 2, наша штамповка (т. е. согнутая скоба) сразу же «Отщелкнется» от пуансона. Простите меня за это слово (не технический термин), но оно более емко характеризует ПРОЦЕСС происходящий в штампе. И теперь пуансон 1 может «Налегке» подняться в исходное положение. Наша штамповка повела себя так, как мы описали не случайно. Во всех (без исключениях) согнутых деталях возникают при их гибке, внутренние напряжения, которые и проявляют себя в виде «Остаточного пружинения». Все гнутые детали, после освобождения от «Оков» матрицы, отпружинивают, и меняют свои геометрические размеры. Эти изменения довольно значительные, что не УЧИТЫВАТЬ их нельзя. Как люди научились с ЭТИМ бороться. Они стали в первую очередь делать боковые стенки пуансона (на Рис.1. на них показывают красные стрелки) не параллельные (как это показано на Рис.1.) между собой, а с «Поднутрением». Но ЭТО мало помогало. И тогда они решили, что РАДИКАЛЬНЫМ будет решение, если ЭТИ стенки детали (еще во время ее гибки) поджимать к поверхности «Поднутренного» пуансона. Да, это оказалось ХОРОШИМ решением, см. Рис.2.
Из Рис.2. видим, что в конце рабочего хода, пуансон 1 приводит ролики 5 во вращение. Вращение этих роликов длится до окончания ПОДЧЕКАНКИ основания скобы, т. е «Донышка» согнутой детали. При вращении, ролики поджимают боковые стенки скобы к поверхности пуансона. Всем хорош ЭТОТ метод. Только, чтобы добиться требуемого КАЧЕСТВА гибки, придется несколько раз (не менее двух раз) снимать штамп с пресса и подгонять ( т. е. до шлифовать) гибочный пуансон. Что это значит? Дело в том, что до сего дня не существует надежных формул, позволяющих теоретически высчитать «Угол пружинения» детали. Поэтому приходится угол наклона боковых сторон пуансона, подгонять практически, в процессе испытания и доводки штампа. А это вызывает определенные трудности. После испытания, штамп надо снимать с пресса, разобрать, затем (наугад) перешлифовать его боковые стороны, собрать и снова испытывать. Сколько раз мы будем до шлифовывать пуансон не знает никто. Как повезет. Все это конечно знал Александр Маринкин. Я подождал, пока на его листе ватмана (в то время чертежи делали еще на кульмане) появятся явные очертания штампа, и как бы не в значай подошел и (мельком) взглянул на чертеж. Саша пробурчал мне: «Не переживай Альберт Владимирович. Все успею, сделаю». Я еще немного по изучал чертеж и спросил его: «Скажи за сколько раз цех подгонит этот твой штамп? Он ничего не подозревая, подумал и нехотя ответил: «Ну…не знаю, думаю…с двух». Я тогда сказал ему: «Саша, а знаешь этот штамп можно сделать так, чтобы его сделали СРАЗУ и не потребовалось не одной подгонки». Он сразу оживился, потому что знал, что его ШЕФ, никогда не говорит просто так. «Скажи как?»- спросил он. И я рассказал ему, что в этом штампе надо сделать пуансон (не просто болванкой) а составной деталью. Да так, чтобы боковые его стороны были подпружинены и регулировались на разные углы пружинения. Взял карандаш и на его чертеже схематично это изобразил. Он с интересом наблюдал за мной, а когда я закончил сказал: «А что, ЭТО интересно. Я сейчас попробую все проработать.» Все остальные коллеги подошли к нам и стали живо обсуждать (и на перебой) предлагать свои варианты устройства. И тут я им сказал: «Ребята, а вы знаете (и не раз все читали в справочниках), что ЭТО сейчас вы разрабатываете то, чего еще не существовало нигде. Это ведь ИЗОБРЕТЕНИЕ. Это их еще более окрылило. В результате их творчества появилось первое ИХ собственное ИЗОБРЕТЕНИЕ, см. Рис.3 и Рис.4.
Кто прочитал эту статью до конца, я уверен (наверняка), понял ТЕОРЕТИЧЕСКИ и научился ПРАКТИЧЕСКИ, как надо НАЧАТЬ, а затем и ИЗОБРЕТАТЬ. И для самых, самых (сомневающихся и непонятливых) добавлю РЕЗЮМЕ для ясности понимания. И так РЕЗЮМЕ:
-для того, чтобы ЧТО-ТО изобрести надо самому столкнуться с ПРОБЛЕМОЙ, хорошо ее изучить, досконально знать все ее НЕДОСТАТКИ.
- если НЕДОСТАТКИ (присущие вашей ПРОБЛЕМЕ), вас возмущают и вы не хотите больше с ними бороться, то ПРОБУЙТЕ искать выход, и он обязательно найдется. То есть ищите САМИ СПОСОБЫ (или устройства) РЕШЕНИЯ (устранения) этих недостатков.
УДАЧИ ВСЕМ ВАМ!