Лазерная резка металлических листов используется на крупных промышленных предприятиях и в условиях небольших производств. Лазерная технология приходит на смену другим методам обработки, в частности использованию ручного инструмента.
Современное оборудование позволяет сделать процесс легким и быстрым. От человека не требуется прилагать большие усилия. Для получения детали нужной формы нужно только задать требуемые параметры оборудования.
Нарезка выполняется без прямого контакта режущей кромки с заготовкой. Такая технология дает возможность работать с любыми материалами, в том числе мягкими, хрупкими и пластичными. Для каждого вида сырья выбирают определенный режим работы. Благодаря этому получают качественные детали без деформаций и повреждений.
Технология лазерной резки
Для нарезки используются специальные станки. Установка создает луч лазера, который фокусируется на обрабатываемой поверхности. Мощная энергия лазера быстро разрушает вещество в зоне разрезания, создавая ровный срез нужной формы. При этом другие участки листа не участвуют в процессе и не подвергаются деформации.
Технология зависит от свойств и толщины заготовки. Существует большой выбор лазерных станков. Они могут применяться для любых металлов, а также деталей из пластика, дерева и других материалов.
Режимы использования лазера
Существует три способа обработки поверхности с использованием лазерного излучения:
- плавление;
- испарение;
- горение.
Первый вариант наиболее простой и доступный. В этом случае вещество плавится под воздействием луча высокой температуры, образуя срез нужной формы. Температура процесса выбирается автоматически в зависимости от типа сырья. Температура и мощность луча устанавливаются таким образом, чтобы расплавить лист на всю толщину в рабочей зоне, и при этом не пережечь кромки. Установки оборудования зависят от свойств материала заготовки.
При слишком сильном воздействии луча на поверхность материала, вещество начинает закипать и испаряться. Нарезка в таком случае получается более точной. Однако режим испарения требует постоянного поддержания высокого уровня энергии. Для этого нужно оборудование высокой мощности. Такая техника потребляет много электричества, поэтому не экономична в использовании. Чаще всего такой режим применяют для выполнения высокоточных задач в электронике, либо в тех случаях, когда требуется сохранить целостность подложки. Для общепромышленных задач его применение в большинстве случаев нецелесообразно.
Режим горения используется в процессах с подачей кислорода. За счет возникновения окислительной реакции выделяется в несколько раз больше тепла, поэтому работу можно выполнить быстрее. Такая процедура применяется для заготовок большой толщины.
Выбор способа воздействия полностью зависит от свойств обрабатываемого материала. Эталонным считается режим плавления. Он подходит для большинства видов сырья, обеспечивает ровность среза, отсутствие деформации заготовки. Такая процедура экономична и безопасна. С ее помощью можно решать задачи любой сложности.
Лазерная резка алюминиевых листов
Алюминий — это прочный и легкий металл, который широко используется в строительстве, отделке, производстве оборудования и т.д. Обработка заготовок может выполняться разными способами.
Лазерная резка широко применяется для алюминиевых изделий. Именно ее чаще всего выбирают для таких заготовок. Дело в том, что при механическом воздействии поверхность может деформироваться и окисляться. Раскрой лазером позволяет избежать этих проблем. Кратковременное воздействие луча позволяет сохранить структуру и свойства вещества, получить ровный срез.
Для раскроя алюминиевых заготовок применяется оборудование высокой мощности. Работа должна выполняться на небольшой скорости, чтобы предотвратить появление дефектов поверхности. Скорость и другие параметры процесса задаются оператором в блок управления устройством. При этом во внимание принимают не только вид сырья, но и толщину листа. Чем она выше, тем сложнее будет процесс. Для заготовок большой толщины характерно появление облоя в области среза. В таком случае после раскроя может потребоваться ручная шлифовка поверхности.
Для алюминия используют твердотельные или газовые аппараты высокой мощности. Выбор типа устройства зависит от толщины листа. Твердотельные модели применяют для тонких заготовок, для более толстых — газовые.
В твердотельных версиях используется импульсный режим. Это означает, что нагревание рабочей области выполняется не постоянно, а через некоторые промежутки времени. Это позволяет сохранить физические свойства вещества и предотвратить его деформацию в зоне среза.
Для газовых аппаратов может использоваться как импульсный, так и непрерывный режим нагревания. В процессе разрезания к обрабатываемому участку подается поток газа. Он сдувает с краев листа частицы расплавленного металла, обеспечивая максимальную ровность среза. Резка в среде азота позволяет избежать появления даже самых мелких дефектов кромки.
Особенность технологии в том, что режущая головка не касается поверхности обрабатываемого материала. Это позволяет эффективно обрабатывать даже небольшие заготовки. Лист не нужно закреплять на рабочей поверхности перед обработкой.
Наиболее эффективна работа на низких скоростях. Это позволяет избежать деформации алюминия.
От чего зависит цена на лазерную резку
На стоимость выполнения работ оказывают влияние разные факторы.
- Сложность процесса. Раскрой листов дешевле, чем производство детали сложной формы. Это связано с тем, что для фигурного вырезания нужно использовать более дорогое оборудование. Кроме того, требуется особая настройка техники, с которой справится не каждый оператор.
- Обрабатываемый материал. Некоторые металлы, например, сплавы меди и алюминия, требуют особого подхода к работе. Это связано с их хрупкостью и высокой теплопроводностью. Для таких изделий может использоваться не любой аппарат. Необходимость покупки дорогостоящей техники и сложность ее настройки повышают цену выполнения таких работ.
- Параметры заготовки. Цена процедуры зависит от толщины и габаритов изделия. Большие заготовки сложнее поддаются обработке, поэтому их нарезка дороже, чем работа с небольшими деталями.
Цена нарезки также может зависеть от других факторов, например, от объема и срочности заказа.