Дефекты окраски. Причины. Ч4

Матовение

Несмотря на кажущуюся гладкость и равномерность нанесения, поверхность имеет низкую степень блеска.

Причины

Микроскопическая шероховатость поверхности, которая может возникнуть в результате:

1. Плохая адгезия грунта или нанесение финишных слоёв поверх сырого грунта.
2. Не рекомендуемый или плохого качества разбавитель, использование добавок в финишных покрытиях.
3. Ошибка при смешивании и нанесении.
4. Нанесение поверх некачественно подготовленной подложки.
5. Чрезмерно долгое время сушки из-за высокой влажности или низкой температуры.
6. Воздействие испарения растворителей или выхлопных газов на окрашиваемую поверхность.
7. Загрязнение поверхности воском, смазкой, маслом, моющим средством или водой.
8. Применение агрессивных моющих или чистящих средств на свежеокрашенную поверхность после окраски, в том числе полироли.

Предотвращение

1. Используйте рекомендованные грунты-наполнители, соблюдайте необходимое время выдержки перед нанесением последующих слоёв.
2. Используйте только рекомендованные разбавители и добавки.
3. Убедитесь, что ЛКМ тщательно перемешены, соблюдайте все рекомендации по применению.
4. Тщательно подготавливайте поверхность к окраске.
5. Убедитесь, что окончательная сушка производится в рекомендуемых условиях температуры и влажности.
6. Обеспечьте пространство для воздушных потоков над поверхностями во время сушки.
7. Произведите очистку подложки и тщательно просушите перед нанесением верхних слоёв.
8. Избегайте использования агрессивных моющих или чистящих средств на свежеокрашенных поверхностях. Не подвергайте ЛКП обработке до тех пор, пока оно полностью не высохнет, в том числе полировальные составы.

Способы устранения

Блеск можно восстановить при помощи системы полировки.

При более значительных проявлениях дефекта произвести подготовку поверхности и повторную окраску.

Отслоение

ЛКП отделяется от основного слоя в виде гладких хлопьев, которые имеют хрупкую основу и прогрессирование отслаивания.

Причины

Низкая адгезия между финишным покрытием и подложкой.

Это может быть вызвано следующими факторами:

1. Загрязнение подложки воском, смазкой, силиконом, маслом, разделительными составами, водой, коррозией или моющими средствами.
2. Неправильное использование или игнорирование применения очистителей на стальных или алюминиевых поверхностях.
3. Нарушения при подготовке поверхности.
4. Поверхность при окраске была слишком горячая или слишком холодная.
5. Отклонения при использовании грунта/наполнителя, малое время выдержки/сушки.
6. Неправильное смешивание краски, использование не рекомендованного или некачественного разбавителя, слишком высокое давление сжатого воздуха.
7. Слишком толстый слой лакокрасочной плёнки.
8. Чрезмерно сухо нанесён эффектный слой базового покрытия.

Предотвращение

1. Убедитесь, что окрашиваемая поверхность безупречно очищена. Обрабатывайте насухо поверхность чистой салфеткой.
2. Используйте рекомендованные очистители на стальных или алюминиевых поверхностях. Во избежание возникновения коррозии начните распыление не позднее чем через 30 минут после подготовки.
3. Тщательно отшлифуйте поверхность перед распылением, позаботьтесь о том, чтобы вся пыль от шлифовки была устранена.
4. Убедитесь, что поверхность находится в пределах рекомендуемого диапазона температур во время распыления и сушки.
5. Используйте правильный процесс грунтования и убедитесь, что грунт/наполнитель высох перед нанесением последующих слоёв.
6. Разбавьте краску до необходимой вязкости, используя только рекомендованный растворитель. Установите давление сжатого воздуха в соответствии с рекомендациями по распылению.
7. Наносите краску полумокрыми слоями.
8. Используйте ассортимент продукции от одного производителя краски.

Способы устранения

Полностью удалите отслоившееся ЛКП на поражённом участке. Подготовьте  поверхность и перекрасьте.

Волдыри

Образование волдырей на поверхности ЛКП, известно как отпечатки пальцев и рук.

Причины

Независимо от того, насколько чистыми могут показаться руки, на их поверхности могут быть грязь, жир, масло или пот (соль), которые приводят к образованию вздутий и снижению адгезии.

Предотвращение

Работы по подготовке и окрашиванию производите в защитных перчатках. Исключите контакт незащищённого кожного покрова с поверхностью деталей.

На заводах по производству кузовов автомобилей никогда не соприкасаются руками с окрашиваемыми поверхностями. Перед работой операторы производят специальную химическую очистку рук и одевают хлопчатобумажные перчатки. Это отличный пример для всех маляров ремонтного направления по выполнению техники безопасности и рекомендовано для строго выполнения.

Способы устранения

Удалите ЛКП с данными дефектами на всех участках до стабильной подложки. Подготовьте  поверхность и перекрасьте.

Плохая укрывистость

Нижние слои видны сквозь финишное покрытие, чаще всего в труднодоступных для распыления местах, на острых краях и торцах.

Причины

Недостаточная толщина или плохая укрывающая способность декоративного покрытия.

Это часто происходит из-за следующего:

1. Отклонение рекомендаций по технике нанесения, меньшее количество или плотность слоёв.
2. Не соблюдение времени межслойной выдержки.
3. Неполное перемешивание эмали.
4. Уменьшение толщины финишного покрытия из-за чрезмерной шлифовки и полировки.

Предотвращение

1. Используйте правильный метод распыления, обеспечьте равномерную и адекватную толщину пленки.
2. Убедитесь в отсутствии отклонений в работе ОСК, производите рекомендуемые межслойные выдержки.
3. Убедитесь, что материалы тщательно перемешаны.
4. Избегайте чрезмерного шлифования и полировки.
5. Будьте особенно внимательны к обработке краёв и выпуклых участков при обработке.

Способы устранения

Перешлифуйте участок/панель и перекрасьте.

Сморщивание

Вздутия, морщины или складки различной степени и характера на окрашенной поверхности.

Причины

Неравномерный процесс полимеризации внутри лакокрасочной пленки. На данный фактор могут повлиять:

1. Чрезмерная толщина пленки.
2. Недостаточное время выдержки между слоями и перед сушкой, неравномерная температура воздуха.
3. Использование не рекомендованного или низкого качества растворителя.

Предотвращение

1. Наносите материалы равномерными полумокрыми слоями.
2. Соблюдайте необходимое время межслойной выдержки, обеспечьте правильную, равномерную температуру сушки.
3. Используйте только рекомендованный растворитель.

Способы устранения

Полностью высушите покрытие. Если дефект незначительный, отшлифуйте и отполируйте участок. В более глобальных масштабах сошлифуйте поврерждённое покрытие и перекрасьте.

• Согласно классификации дефектов покрытия PPG

Не забывайте ставить "пальцы вверх" и подписываться на канал чтобы не пропустить выход нового материала

Ещё больше интересного Вы найдёте на https://refinish-avtolak.ru