Все сэндвич панели с разными материалами обшивки и утеплителя строятся по одному и тому же принципу, так как основной задачей производителей является надежное соединение между собой всех слоев «сэндвича».
Существует три способа производства сэндвич панелей для крыши и стен:
- вспенивание;
- сборка из отдельных элементов;
- производство в заводских конвейерных условиях.
Сэндвич панели, которые состоят из элементов, как правило, собираются неподалеку от стройплощадки. Оцинкованные листы стали, клеевые материалы и утеплитель по отдельности привозят на строительный участок для сборки. После этого утеплитель режут на отдельные блоки определенного размера. Утеплитель и обшивочные листы тщательно намазывают клеевым составом, соединяют вместе и оставляют на нужное время под прессом. Такой способ сборки сэндвич панели на месте очень удобен, но не дает возможности создать панель с очень высокими эксплуатационными качествами.
Сэндвич панели, которые делаются по методу вспенивания, производят в цехах и не требуют особой сложной техники или приборов. Сначала заранее заготовленные листы обшивки укладывают под специальный пресс, а затем между ними заливают в качестве утеплителя пенополиуретан, который вспенивается от того, что на него постоянно действует сила давления. Вспененный пенополиуретан надежно сцепляется с обшивкой внутри сэндвич панели. Правда, эту технологию производства «сэндвичей» нельзя считать идеальной – если утеплитель поступает неравномерно (с перебоями), то в полости сэндвич панели появляется множество полостей, которые ухудшают теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики всей конструкции.
Производство по способу конвейера дает возможность создавать сэндвич панели с самым высоким качеством и эксплуатационными данными. Конвейерная линия, на которой делают «сэндвичи», включает в себя такие элементы:
- линия, на которой происходит профилирование стального листа;
- гильотина (для обрезания материала);
- машина, которая формирует обкладку будущих сэндвич панелей;
После того, как профилированная сталь была обрезана гильотиной, она поступает на автоматический станок, который создает обкладку панелей. Перед тем, как выйти из станка, внутренняя поверхность уже подготовленных обкладок покрывается клеем. После этого части обшивки подаются на стол с прессом для того, чтобы поместить в нижнюю часть обкладки уже обрезанный до соответствующего размера утеплитель (пенополистирол, минвата и т. д.). Поверх ложится верхняя обкладка, после чего собранный пакет обжимается на прессе, получая в итоге готовую сэндвич панель. Конвейерное производство дает возможность создавать сэндвич панели с самым длительным сроком службы, по сравнению с панелями, которые были сделаны другими способами.
Сэндвич панели имеют толщину 40-300 мм. Их ширина, как правило, варьируется от 1000 до 1190 мм, а длина – от 1800 до 14000 мм.
ВОПРОС/ОТВЕТ – задавайте любые вопросы и получайте бесплатно ответы.
Рубикон (бесплатно) - книга, которая заставит Вас не строить воздушные замки с биржевой торговлей. Сберигите свою личность от азарта, сохраните себя и близких