После обзорных статей на бюджетную новинку китайского полуавтомата TORROS MIG 200 PULSE, который имеет функцию импульсной сварки, некоторые читатели с недоверием отнеслись к возможности данной модели сваривать тонкий алюминий на предельно низких токах. Я обещал сделать демонстрацию и подробный отчёт по настройкам - выполняю!
Данный обзор также поможет выставить правильные настройки и на других аппаратах с функцией импульсной сварки, поэтому не отключаемся - будет полезно!
Для начала, я бы советовал посмотреть небольшой видео-ролик, который я подготовил для этой статьи, чтобы Вы представляли как это происходит:
Теперь переходим к детальнейшей настройке и пояснениям, поехали!
Первое, с чего начинаем - это откручиваем шланг горелки от евро-разъёма и вынимаем металлическую спираль:
Базовую металлическую спираль необходимо поменять на специальную - тефлоновую, которой нет в стандартном комплекте аппарата и её нужно купить отдельно (стоит недорого).
Это нужно для того, чтобы мягкая алюминиевая проволока легче скользила по каналу, не затормаживаясь в металлической спирали, которая выполнена пружиной и имеет множество рёбер. Тефлоновая спираль внутри полностью гладкая:
Далее нам нужно вытащить направляющую металлическую цангу, которая будет мешать установке тефлонового канала. Делается это очень просто: выкручиваем шестигранный болтик, фиксирующий цангу (на фото обозначен красным кружком), а затем выкручиваем фиксатор и вынимаем толкающий ролик (на фото показан красной стрелочкой):
Далее, чтобы не забыть, Вам необходимо заменить этот самый толкающий ролик на U-образный, который идёт в комплекте с аппаратом. U-образные канавки на ролике, котором мы заменяем ролик с П-образными канавками, позволяет не крошить стенки мягкой алюминиевой проволоки:
Следом проталкиваем тефлоновый канал и при необходимости (если купили длинный) отрезаем его таким образом, как указано на фото:
Дальше устанавливаем проволоку и тут, именно в этом аппарате, есть подвох - производитель не предусмотрел переходник на маленькие катушки, поэтому приходится "колхозить", изобретая что-то своё или просто покупать сразу большие:
После смены фиксатора катушки (только если Вы используете маленькую), Вам необходимо завести проволоку в каналы под прижимные ролики и защёлкнуть фиксатор. Заметем зажать кнопку на держателе горелки и проволока (сначала медленно, затем быстро) протолкнётся в канал до появления проволоки из медного контакта:
Также обратите внимание на то, как собрана ваша цепь - нам нужна обратная полярность: "плюс" на держателе, "минус" на массе. В качестве защитного газа используется аргон (у меня не самый чистый - около 97%). Значение на расходометре будет достаточно установить на 6-8 литров в минуту:
*При сварке алюминия, обычно также устанавливается специальный медный контакт на "выход" из горелки, отверстие которого проточено чуть шыре диаметра проволоки. Это делается для того, чтобы проволока при нагреве и расширении не застревала в этом отверстии.
Так вот к сварке алюминия такими низкими токами это не относится. Можете спокойно использовать стандартный наконечник для стали по диаметру используемой проволоки.
Ну, а теперь самое интересное - настройка параметров инвертора.
Самая важная функция импульсного режима сварки - это его возможность сваривать тонкий металл с небольшим тепловложением, что позволяет избегать прожогов.
Работает это так: после нажатия контактной кнопки на держателе, проволока подаётся на металл и зажигается так называемая дежурная дуга (базовый ток) небольшой мощности, которая слегка плавит кромки металла. В эту дугу, через отдельный трансформатор внутри аппарата, подаётся импульсный ток (установленный Вами) с частотой импульсов, которую мы можем регулировать. Один импульс (1 Герц) - создаёт одну каплю металла.
Поскольку мы собираемся сваривать очень тонкий металл (я использовал 1.2 мм), то нам необходимо использовать минимально возможные силу тока и напряжение (предминимальное или минимальное) и подобрать уместное количество капель (Герц) под эти параметры.
Я создал галерею из фото по всем устанавливаемым параметрам отдельными фотографиями (гортайте вправо и читайте описание):
Теперь аппарат хорошо настроен и можно сваривать тонкие алюминиевые детали без полного и даже частичного прожога обратной стороны шва, однако тут нужно знать ещё несколько ключевых моментов:
Первое, что нужно понимать - это то, что алюминий славится своей мощнейшей оксидной плёнкой, температура плавления которой, сильно превосходит температуру плавления самого алюминия в чистом виде. Поэтому перед сваркой Вам необходимо обязательно удалить оксидную плёнку любым доступным способом: кордовым кругом, металлической щёткой, фибровым кругом с помощью УШМ и т.д. Также, для более чистой сварки после зачистки, лучше обезжирить ацетоном (я не обезжиривал).
Второе - это специфика сварки алюминия, которая требует небольшой скорости в начале шва, умеренной скорости в середине и увеличению скорости сварки в конце шва. Всё это обусловлено очень высокой теплопроводностью алюминия - он очень быстро нагревается. Советую выполнять движения горелкой чуть вперёд-чуть назад, принцип которого я описывал в статье по этой ссылке.
Третье. На таких низких значениях тока дуга горит очень тускло и поэтому Вам понадобится сварочная маска способная осветлять стекло до минимальных 4-6 DIN.
Сварка алюминия в целом не трудная, но требует немного практики и точной настройки оборудования. Желаю Вам только удачных швов! 🙏 С Уважением E.W.
