Экономика страны вернулась к жизни после пандемии коронавируса. Однако уже понятно, что прежней она не будет. За эти месяцы бизнесу пришлось пересмотреть свою работу и планы по дальнейшему развитию, а кому-то вообще полностью пересобрать бизнес-модель. Один из главных выводов пандемии: в будущем есть место тем, кто сделал ставку на цифровизацию. Это касается всех сфер: от ретейла до промышленности. Впрочем, последние уже неплохо подготовились к этому будущему.
Цифровые технологии с каждым днем все глубже проникают во все сферы жизни. Автоматизация производства, электронный документооборот, интернет-магазины, корпоративные мессенджеры – захватила «цифра» и бизнес, но, по официальным данным, вглубь распространяется медленно.
В 2019-м Институт статистических исследований и экономики знаний НИУ ВШЭ опубликовал масштабное исследование на эту тему. По их данным, лидер внедрения информационных компьютерных технологий в бизнес – Финляндия, за ней – Бельгия и Нидерланды.
Финляндия заслужила первое место за 100-процентный охват организаций широкополосным Интернетом, и самые высокие показатели использования облачных сервисов – 65%.
Россия в этом рейтинге встала на 26-е место из 31, оказавшись между Латвией и Грецией. Отставание от лидера – на 18 пунктов индекса.
Если внимательнее изучить показатели, которые оценивались для составления топа, то у нас наиболее выгодные позиции по уровню внедрения облачных сервисов – тут мы опережаем 19 стран из 31, а слабое место – внедрение RFID-технологий. Пока современные системы бесконтактной передачи данных, когда с RFID-метки с помощью радиочастотного электромагнитного излучения считывается информация (по функциям похоже на штрихкод, но для более сложных процессов), отечественный бизнес «не распробовал».
Как в Европе, так и в России в тройку самых цифровизированных отраслей входят ИТ, связь, торговля. Но, что интересно, в Евросоюзе в эту группу еще относят гостиничный бизнес, а в России — обрабатывающую промышленность.
В числе самых популярных технологий у промышленников оказались роботизация производства, автоматизация и интеграция производственных и управленческих процессов в единую информационную систему и цифровое рабочее место.
В меньшей степени были внедрены технологии сбора и анализа больших данных, облачные технологии, реализация промышленных товаров через Интернет. Совсем минимально – «зеленые» промышленные технологии, интернет вещей, открытое производство и 3d-печать.
Среди основных проблем респонденты называли нехватку бюджета, низкую окупаемость таких технологий, слабую готовность к интеграции трансформаций и отсутствие цифровой стратегии в повестке развития.
При этом не более 10% предприятий считали перспективными в 2020 году такие технологии, как единая информационная система, RFID и роботизацию.
Александр Яковлев, директор по информационным технологиям по странам ЕАЭС компании «Сервье»:
«Условия работы во время пандемии еще раз подтвердили правильность выбранной нами стратегии – системной цифровизации производственных и бизнес-процессов. Мы продолжаем автоматизацию на производственном комплексе «Сервье» в Москве, внедряем и совершенствуем систему мониторинга производственных линий, а также ставим в приоритет внедрение облачных технологий и электронного документооборота.
Считаем, что поэтапное внедрение и адаптация новых технологий позволят сделать фармацевтическую отрасль более гибкой и эффективной в решении нашей ключевой задачи – удовлетворении потребностей пациентов благодаря разработке и производству высококачественных и эффективных лекарственных препаратов».
Минас Наразьян, директор департамента информационных технологий PepsiCo в России:
«Одним из самых сложных вызовов было продолжение проектов по развертыванию новых производственных линий в условиях изоляции. В нормальной ситуации на площадке присутствуют представители производителей оборудования. Понимая, что потребители ждут новинок, мы не останавливали наладку оборудования, вовлекая в процесс наших партнеров, которые управляли монтажом и тестированием линий из дома.
Сотрудники комбината в Лианозово использовали смарт-очки и видеокамеры, демонстрируя в реальном времени события из цеха, и получали обратную связь от экспертов компаний-поставщиков. Тем самым мы смогли минимизировать отставание от плана по выпуску новых видов продукции».
Антон Артемьев, генеральный директор Щербинского лифтостроительного завода:
«До пандемии мы находились на средне-начальном уровне цифровизации. У нас уже шли активные процессы по цифровизации завода, большое количество крупных проектов запустилось как раз в начале пандемии – это проекты по внедрению ERP-системы, системы автоматизации жизненного цикла изделия, СЭД и другие. К старту пандемии мы успели нарастить мощности в ИТ-инфраструктуре, что обеспечило достаточно безболезненный переход на удаленный характер работы для многих сотрудников в течение первой недели карантина.
Это хороший результат для отрасли – мы смогли организовать работу всех необходимых служб предприятия и обеспечить непрерывность производственного процесса. Пандемия точно повлияла на отношение сотрудников к новым ИТ-технологиям и общим технологиям коммуникации и работы. В данных условиях быстрее шел change management в процессах, как необходимость. Сложность заключалась только в большом объеме единовременного перевода.
В остальном у нас были отработаны технологии по предоставлению удаленного защищенного доступа ко всем ИТ-ресурсам компании. Новыми инструментами в компании стали инструменты онлайн-коммуникации, с помощью которых была выстроена вся проектная работа, совещания, обучение и прочее».