В этом блоге мы уже рассказывали вам о концепции “бережливого производства”. Сегодня делимся реальным кейсом о внедрении Lean-технологий на предприятии энергетической отрасли. Если вы до сих пор не верите в эффективность этого подхода - настало время взглянуть на него по-новому.
Одним из наших клиентов стала территориальная генерирующая компания. Предприятию требовалась экспертная поддержка для оптимизации бизнес-процессов с помощью Lean-технологий.
Как всегда, команда Industry Group принялась за диагностику ситуации, выявление “узких” мест и поиск потенциальных эффектов для компании.
В ходе исследования выяснилось, что на предприятии есть где разгуляться экспертам по “бережливому производству”. В компании не было формализованных и целевых поддерживающих рычагов стоимости, отсутствовали стандартизированные процедуры, многие производственные процессы протекали с существенными потерями времени. При всем этом мы поняли, что персонал не готов к изменениям. А ведь концепция “бережливого производства” работает только при вовлеченности каждого участника процесса.
Для коренного улучшения ситуации эксперты приняли ряд решений. Во-первых, был разработан подход к выбору инструментов Lean. Далее - определены рычаги повышения стоимости компании в рамках производственного блока. Консультанты прописали привязку финансового результата работы станции к технико-экономическим показателям через дерево рычагов стоимости.
Особое внимание эксперты уделили проработке показателей эффективности. Их сфокусировали на наиболее важных аспектах деятельности предприятия, каскадировали до нижних уровней организации, сбалансировали между краткосрочными и стратегическими целями предприятия и привязали к ключевым рычагам создания стоимости бизнеса.
Также эксперты разработали стенды визуального управления эффективностью, на которых разместились КПЭ подразделений. Наконец, была внедрена система непрерывных улучшений (кайдзен), при которой к процессу совершенствования причастны все - от руководителей до рабочих.
Результат “операции” был просто ошеломляющим: один из ключевых финансовых показателей компании - EBITDA - вырос на 5%. И это - без существенных материальных затрат. Железобетонный аргумент для того, чтобы стать “апологетом” Lean-технологий.
А вам известны примеры реальных улучшений благодаря “бережливому производству”? Пишите нам на office@igroupconsult.ru или в комментариях под этим постом.