Фундамент является наиболее ответственной конструкцией в здании.
К материалам, из которых выполнен фундамент, предъявляются очень строгие требования по прочности, поскольку все здание будет возводиться на нем, и он должен нести его вес без нарушения своих параметров.
Какими бывают фундаменты
Фундаменты бывают следующих типов:
- ленточные (сборные, монолитные и комбинированные) — сплошные линейные фундаменты под несущие стены здания;
- столбчатые (отдельные) фундаменты — не связанные между собой опоры под стены или колонны здания, имеющие сравнительно небольшую глубину заложения;
- плитные фундаменты — сплошная фундаментная плита, как правило, из монолитного железобетона, сразу под все здание;
- свайные фундаменты — ленточные, столбчатые или плитные фундаменты, опертые на сваи.
Важно!
Расчет и выбор материалов, а также рекомендации по производству работ выполняются по нескольким строительным документам, основными из которых являются СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» и СП 435.1325800.2018 «Конструкции бетонные и железобетонные монолитные».
Этапы изготовления фундамента
Выполнение работ происходит в несколько этапов:
- опалубочные работы;
- арматурные работы;
- укладка бетонной смеси;
- демонтаж опалубки.
Важно!
Все работы, кроме укладки бетона, можно безболезненно выполнять при отрицательных температурах.
Материалы для изготовления фундаментов
Самыми распространенными материалами для фундамента являются бетон и железобетон.
Эти материалы отличаются наличием в составе железобетона стальной, композитной или пластмассовой арматуры.
Важно!
При выполнении работ в холодное время года требования по набору прочности конструкции становятся наиболее важными, потому что в морозы вода в бетоне может замерзнуть, и он не будет твердеть. Строительство может быть остановлено до времени, когда придет тепло, и бетон будет набирать прочность; при этом возможно и разрушение фундамента, если морозы будут сильными, а в бетоне воды больше, чем требовалось для процессов гидратации.
Для бетонирования фундаментов применяются бетоны, различные по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
Для каждого здания можно подобрать бетон по классу, но только приблизительно. Для точного расчета фундамента необходимо провести гидрогеологические исследования грунта, собрать нагрузки на грунт от строящегося здания, снеговые и ветровые нагрузки и изучить другие факторы, которые влияют на фундамент (например, сейсмичность района).
Получить бетон для производства работ при низких температурах можно, используя современные химические добавки CEMMIX. Одна из наиболее востребованных среди них— противоморозная комплексная добавка для бетонных и растворных смесей CemFrio.
Добавка позволяет:
- проводить бетонные работы в условиях пониженных и отрицательных температур от +10°С до –20 °С,
- обеспечить набор прочности бетона без применения дополнительной тепловой обработки;
- получить не менее 30% прочности бетона в возрасте 28 суток от марочной при расчетной температуре твердения не ниже минус (15±5)°С в условиях неотапливаемого полигона при изготовлении монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций;
- снизить водопотребность бетонной/растворной смеси на 5–10 %;
- увеличить конечные прочностные характеристики бетона на 10% и более (в равнопластифицированных бетонных смесях, твердеющих в равных условиях);
- увеличить сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями;
- получить бетоны с повышенными показателями по водонепроницаемости, трещиностойкости, морозостойкости, долговечности
Добавка CemFrio не вызывает коррозии арматуры и закладных деталей; она экологически безопасна.
Дозировка
При температуре до минус 10° С — 2л на 100 кг цемента.
При температуре до минус 20 °С — 3,5 л на 100 кг цемента.
Дозировка добавки может варьироваться как в большую, так и в меньшую сторону в зависимости от предъявляемых требований к бетонной смеси.