Вопрос обработки металлов встал перед человечеством с тех времен, когда были найдены способы извлечения металлической руды и получения полноценных по составу металлических заготовок.
Первоначально доведение до кондиции металлоизделий велась ручным способом. Ситуация изменилась с изобретением в Америке токарного станка. С тех пор токарная техника претерпела множество модификаций. Появились современные технологии по реализации токарных операций.
Неизменным осталась основная функция –обработка резанием до приведения детали к нужной форме. Токарная обработка позволяет вытачивать внутренние и наружные поверхности заготовок, которые могут иметь цилиндрическую, коническую и торцевую поверхность. На детали можно нанести резьбу, нарезать канавки или уступы.
Воздействие на деталь проводится режущим инструментом, осуществляющим движение подачи в направлениях:
- поперечное;
- продольное;
- прямолинейное.
В зависимости от вида выполняемой работы, в качестве режущего инструмента выступают резцы разнообразной конфигурации, зенкеры, резьбонарезные головки, сверла. Режущий инструмент изготавливается из материалов по прочности превышающих твердость обрабатываемого материала. В основном используется инструментальная сталь. В качестве дополнительных материалов используются керамика или искусственные алмазы, а также сплавы на основе тантала, титана или вольфрама.
Сущность токарной обработки заключается в снятии излишнего слоя металла с заготовки. Готовая деталь должна обладать нужной формой и размерами, соответствовать допускам и стандартам. Срезаемый слой металла именуется припуском, в процессе воздействия на него режущего инструмента превращающийся в стружку. Контроль произведенных деталей ведется шаблонами и инструментами для измерения.
Виды работ
Токарную обработку можно вести на деталях из черного и цветного металла, некоторых видов пластмасс. Для каждого материала предусматривается своя скорость резки. На токарных станках возможно выполнение следующих операций:
- сверление;
- вытачивание конусов;
- проточка канавок;
- подрезка торцов;
- обтачивание поверхностей вращения.
Сверление ведется перовыми либо спиральными сверлами, винтообразные канавки которых формируют режущие кромки. Они же выводят стружку наружу. Протачивание заготовки при придании конусовидной формы осуществляется путем смещения верхних салазок суппорта. Подведение под определенный угол позволяет нарезать наружный или внутренний конус. Канавки вытачивают прорезными резцами, ширина которых совпадает с кромкой нужного прореза. Операция проводится за один проход. Для широкой канавки потребуется выполнить несколько проходов.
Для придания цилиндрической поверхности гладкой формы используются проходные резцы. Вначале выполняется черновое обтачивание. Доводка производится чистовыми резцами, работающими при малой подаче и на небольшую глубину.
Для торцевой обработки одного края используются проходные резцы отогнутого типа. В случае проточки уступов используются тот же тип резцов, только упорного типа.
Преимущества
Токарная обработка прочно удерживает приоритет в изготовлении деталей из металла. Каждое современное производство располагает оборудованием для производства этого вида работ. За ней следует фрезерная обработка. Главное преимущество токарной обработки металла заключается в возможности изготовления изделий с чрезвычайно сложной геометрией.
Остальные немаловажные плюсы:
- высокая точность;
- филигранное качество;
- многофункциональность за счет проведения любой операции путем смены режущего инструмента;
- изготовление детали любой степени сложности за один цикл;
- малоотходность производства.
Недостатки токарных станков, заключающиеся в высокой стоимости, дорогом обслуживании и массивной конструкцией, нивелируется массой преимуществ, а затраты на приобретение оборудования быстро окупаются.
Услуги нашей компании:
Выбирайте только надёжную компанию, проверенную годами. Многие годы компания Плазма СПб является лидером в сфере металлообработки. Изготовление и гибка изделий в наших производственных цехах выполняется на высокоточном технологическом оборудовании. Оно позволяет обрабатывать металл различной толщины, изготавливая детали по низкой стоимости согласно действующему прайсу. Ознакомиться с полным перечнем услуг можно на нашем официальном сайте Plazma-spb.ru
Подписывайтесь на наш канал, впереди Вас ждёт много интересной и ценной информации о металлообработке!
