Плохая шлифовка может подпортить внешний вид изделия настолько, что на конструкцию или тщательно подобранную фактуру древесины никто не обратит внимания. Большинство неудач при отделке (лакировке, нанесении морилки, обработке маслами) связано с неправильной шлифовкой.
Оптимальным инструментом для шлифовки в небольшой мастерской я считаю орбитальную эксцентриковую шлифмашину. Такие машины компактны, легки в работе и позволяют обрабатывать даже большие по площади поверхности.
Как получить хорошо отшлифованную поверхность
Техника шлифовки
Шлифмашину нужно держать ровно, умеренно прижимая к шлифуемой поверхности. Если не прижимать вовсе – эффекта не будет, если давить слишком сильно – могут появиться неровности, царапины, может перегреться и сгореть двигатель.
Перемещать шлифмашину нужно плавно, не торопясь, основное направление - вдоль волокон древесины. Если двигаться поперек – можно наделать ям (особенно, если текстура с широкими мягкими волокнами). Получается зигзагообразное движение, где каждый последующий проход вдоль волокон слегка перекрывает предыдущий.
Шлифовка выполняется в несколько этапов. При этом зернистость шлифовальных дисков меняется от крупной к мелкой. Начинать лучше с зерна 60 (если поверхность очень неровная, можно и 40), потом 80, 100, 120, 150 и так далее до получения нужной гладкости.
Важно: перед следующим этапом шлифовки нужно убрать с поверхности оставшуюся пыль, желательно пылесосом. В этой пыли могут быть частички абразива с поверхности диска, от которых останутся царапины и придётся шлифовать заново.
Чтобы лучше контролировать процесс и не пропустить какой-нибудь участок поверхности на ней можно нарисовать полосы мягким карандашом. Шлифуете, пока виден карандашный след и постепенно двигаетесь дальше.
Абразив. Расходники
По возможности лучше не пользоваться самыми дешевыми шлифовальными дисками: качество абразивного слоя на них обычно низкое, встречаются отдельные более крупные зерна, которые оставляют характерные царапины-«пружинки». Подложка-липучка тоже может подвести и отклеиться прямо во время работы, что вредно для подошвы шлифмашины.
Экономия на качестве расходников может вылиться в дополнительные работы по перешлифовке и повторной покраске.
Пылеудаление
Оптимально – использовать шлифмашину в паре со строительным пылесосом. Или пользоваться шлифмашиной с хорошей системой пылеудаления. Это продлит срок жизни шлифовальных кругов и снизит риск появления царапин от отпавших зерен абразива и комочков пыли.
Финишная шлифовка
После обработки шлифмашиной нужно обработать поверхность вручную абразивной губкой двигаясь вдоль волокон. Зернистость губки такая же, как у диска, на котором вы закончили машинную обработку. После, при необходимости, можно пройтись губкой чуть меньшей зернистости.
Важно учитывать, какую степень шлифования рекомендует производитель того отделочного материала, которым вы собираетесь покрывать изделие. Для покрытия маслом обычно шлифуют до 120, для нитробейца, морилки и лака – 180-240
Про ручную финишную шлифовку и обработку между слоями покрытия напишу в других статьях.
Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые публикации.
Моя группа ВКонтакте: Столярная мастерская "Дело Мастера"
Инстаграм: @crimean_woodworking