За 6 минут научитесь профессионально выбирать мебель для кухни!
Первое на что стоит обратить внимание это качество материала которое используется для производства корпусов мебели для кухни. Но вот сложность для вас как для клиентов это критерии по которым вы сможете понять уровень качества материалов. Об этом детально распишем ниже, дочитайте до конца и научитесь выбирать для себя и близких лучшую мебель.
Виды материалов используемых для производства корпусов мебели для кухни:
Массив дерева
Лиственница. Изделие из нее не гниет. Прочность лиственницы превосходит древесину других сортов, но материал слишком тяжелый из-за высокой плотности.
Ель. Ее древесина трудно поддается обработке из-за множества сучков. Еловые детали хорошо склеиваются, не подвержены короблению, но не выдерживают больших нагрузок. Дерево чаще используют в производстве фанеры.
Сосна. Светлая древесина с хорошо видимой текстурой. Материал относительно дешев, легок и прост в обработке, поэтому относится к самым популярным сортам. Плотность и водостойкость сосны уступают характеристикам лиственницы.
Орех. Молодая древесина имеет светлый оттенок и обладает мягкостью. Из нее легко вырезать фигурные декоративные элементы. Со временем орех темнеет и становится намного тверже.
Ясень. Светлый, теплого оттенка материал. Даже на старой мебели из ясеня не образуются трещины.
Дуб. Породу ценят за прочность изготавливаемых из него предметов гарнитура. Дуб сочетает твердость с гибкостью, поэтому из него часто делают гнутые детали. Особенно ценится темная древесина мореного дуба.
Береза. Ее древесину легко обрабатывать, но материал мягкий и тяжелый.
Бук. Порода, сравнимая по твердости с дубом. Материал хорошо поддается всем видам обработки, однако не стоек к образованию грибка.
В производстве мебели часто используют породы фруктовых деревьев, клен, акацию и пр.
Древесные плиты - плитные материалы для изготовления корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее производство. Панели из древесины выполняют несущую функцию, служат фасадами шкафов, столешницами и т.п. При сходстве свойств, присущих материалам на основе древесины, плиты, сделанные по разным технологиям, не могут быть использованы одинаково. Чтобы понять, какой материал лучше подойдет для изготовления того или иного изделия, нужно познакомиться с его характеристиками.
МДФ
Плиты МДФ – результат спрессовывания древесных волокон сухим способом. Связующим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы. МДФ отличаются высокой экологичностью, поэтому из плит делают многие виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными (покрыты пленкой) и шпонированными (покрытие тонким срезом массива дерева). По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесины. Гибкость материала и простота его обработки позволяют создавать детали со сложной конфигурацией. После распиловки и фрезерования на панелях не остаются сколы. Это позволяет шире пользоваться декоративной фурнитурой. Плиты обладают хорошей влагостойкостью, но боятся повышения температуры. При +70°С МДФ расслаивается, поэтому изделия из этих плит нельзя ставить вблизи источников интенсивного тепла. Мебель, собранная полностью из МДФ, стоит дороже чем мебель собранная комбинированно с другими материалами, поэтому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали используются другие плиты. При этом всегда учитываем пожелания клиента.
ДСП
Древесно-стружечные плиты производят из измельченной древесины, спрессованной при высокой температуре. В качестве связующего вещества в их изготовлении используют формальдегидные смолы. ДСП дешевле, чем МДФ, но тяжелы и боятся сырости. Соединение панелей резьбовым крепежом не отличается надежностью. Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Иногда ДСП используется в изготовлении деталей мебели, недоступных взгляду. Предмет гарнитура с такими элементами становится потенциально опасным для здоровья. Чтобы предотвратить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской или лаком. Такой материал чаще используется для производства мебели для промышленности в целях использования для хранения производственного инвентаря и деталей.
ЛДСП
Ламинированные древесно-стружечные плиты лишены недостатков ДСП, т.к. облицованы полимерной пленкой. Более дорогие марки ЛДСП покрывают влагостойким лаком. Ламинированные плиты по сравнению с ДСП прочнее. Невысокая стоимость производства делает ЛДСП самым популярным материалом изготовления мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру металла, древесины и любую другую.
Торцы после разрезания остаются обнаженными их закрывают торцевой пластиковой лентой которая имитирует фактуру под стать самой плите, качественная кромка выполнена ровно, без клеевых подтеков и зазубрин. Такой уровень выполнения работ возможен только на дорогом итальянском или немецком оборудовании, при выборе осматривайте торцы и качество ламината на ощупь и внешний вид, просите консультацию менеджера или дизайнера. Кстати вы можете записаться на Бесплатную консультацию дизайнера по ссылке в WhatsApp api.whatsapp.com/send?phone=79503028677 или позвоните по телефону 8 950 302 86 77
ДВП
ДВП получают путем мокрого прессования измельченного до волокон древесного сырья. У используемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стенки корпусной мебели и днища ящиков. Иногда древесно-волокнистыми плитами обшивают деревянные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не обладают стойкостью к механическому воздействию. Преимуществом минимальной толщины панелей является их гибкость. Они легко режутся. Крепить ДВП можно клеем, саморезами, мебельными гвоздями.
Использование покрытия для мебельного материала Современные технологии позволяют облицовывать недорогие материалы путем шпонирования, ламинирования, каширования и постформинга. В результате они становятся прочнее и приобретают более презентабельный вид, что делает их пригодными к применению в качестве мебельных фасадов.
Каширование
Технологию каширования применяют в производстве мебельных плит. Облицовочным материалом служит полотно текстурной бумаги. После ее приклеивания к ДСП образуется защитное покрытие. Важно знать: кашированные панели не предназначены для интенсивной эксплуатации и не переносят повышенной влажности.
Меламиновое покрытие, или искусственный шпон Меламиновое покрытие – это нанесение горячим способом на основу из МДФ или ДСП бумажного слоя и пленки из меламино-формальдегидных смол. Искусственный шпон имитирует фактуру разных материалов. Прочное покрытие обладает хорошей водо- и износостойкостью, устойчиво к воздействию высоких температур, но на нем остаются царапины от острых предметов и следы от агрессивных химических веществ. Шпонированные меламином плиты используют в производстве столешниц, кухонной мебели, фасадов ящиков и шкафов.
Ламинирование
Полимерные смолы применяются при ламинировании ДВП и ДСП. Толщина прочной пленки составляет от 0,5 до 1,3 мм. Покрытие создается под высоким давлением при температуре около +200°С и приобретает особую прочность. Оно может имитировать деревянную и каменную, гладкую и рифленую поверхность.
Постформинг
Технология используется в производстве деталей с закругленными кромками. Покрытие наносится на плиты МДФ или ДСП. Его основа – обработанная пластификаторами текстурная бумага. При нагревании материал приобретает гибкость и легко повторяет форму панели. При остывании пленка сохраняет приданную ей конфигурацию.
Покрытие постформинг отличают такие характеристики, как прочность, устойчивость к агрессивным средам, свето- и термостойкость, водонепроницаемость.
Остались вопросы то запишитесь на Бесплатную консультацию дизайнера по ссылке в WhatsApp api.whatsapp.com/send?phone=79503028677 или позвоните по телефону 8 950 302 86 77