В Средневековой Европе стулья могли быть только в домах аристократов, так как считались предметом роскоши. Сегодня они доступны любому человеку. Своему появлению стул обязан…царскому трону! Но сегодня об этом мало кто помнит и стул просто считается удобной и нужной мебелью.
О том, какое место изготовление стульев занимает в современном мебельном секторе и какое оборудование использовать, если вы хотите заняться таким бизнесом – в нашем материале.
Массив или опилки?
Самый распространенный материал в мебельном производстве – МДФ и ЛДСП (древесная пыль, спрессованная под высоким давлением). Его популярность обусловлена простотой обработки и (не всегда) ценой. Большое заблуждение, что мебель из массива стоит очень дорого. Это правда лишь отчасти и зависит от наценки магазина и качества поставщика. Массив дороже, но его отличие от ДСП и МДФ не в этом, а в сроках эксплуатации.
Стулья (или любая другая мебель) из опилок случит меньше. Из массива – десятки лет, потом реставрируются и снова продолжают использоваться примерно столько же, сколько уже простояли до этого. Отсюда простой вывод: мебель из массива в итоге обойдется дешевле в перспективе, чем аналог из стружки, спрессованной со смолой. Мебель из МДФ простоит 15 лет (в лучшем случае) и придет в негодность. Про стулья и говорить нечего. На них приходится серьезная нагрузка и придумать для них другой материал, кроме как массив дерева - не представляется возможным. Но – всякое бывает.
Тонкости технологии
Процесс изготовления стульев начинается с сушки материала. Возможно, эта операция будет не нужна, если на предприятии используют уже обработанное дерево. Затем его распиливают, проводят чистовое фрезерование поверхностей, гнутье и завершающие операции – шлифовку, изготовление соединения шип-паз. Затем изделие собирают, красят и пакуют.
Чтобы запустить изготовление этого предмета мебели понадобится внушительный парк станков:
- Сушильная камера
- Ленточная и торцовочная пила
- Четырехсторонний продольно-фрезерный станок для плоскостной и профильной обработки материала сразу с 4 сторон.
- Копировально-фрезерный, сверлильно-пазовальный, продольно-шлифовальный станок
Можно сэкономить, заменив шлифовальное оборудование ручной обработкой. Или наоборот, полностью автоматизировать производство установив пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ. Он позволит расширить ассортимент выпускаемых изделий и помимо стульев выпускать что угодно: от рекламных вывесок, логотипов, авторских дверей, рам для зеркал заканчивая деталями интерьера и лестничными конструкциями. Если этого в планах нет, для старта достаточно шипорезного, пазовального и копировально-фрезерного станка. К тому же, обрабатывающие центры имеют довольно высокую цену и большинству мастеров просто не по карману.
Покраска
Отдельного внимания заслуживает этап покраски, ведь именно он придает индивидуальность безликому предмету. Здесь сильно проявляется влияние человеческого фактора, поэтому со временем технологически удалось решить эту проблему. Сегодня наиболее продвинутые производители мебели (и стульев в том числе) используют в своей работе покрасочных роботов или автоматические покрасочные станки для фасадов.
ЛКМ при использовании покрасочных антропоморфных роботов может наноситься методом электростатического или пневматического распыления. Такие способы покраски идеальны для сложных изделий из дерева, металла, пластика и прочих материалов. Стулья – относятся к изделиям сложной формы, чтобы ровно их покрасить – нужно приложить немало усилий. Без специального оборудования сделать это вряд ли удастся.
Кухонные фасады красят на автоматических станках тоже методом распыления. Для этого в конструкции оборудования есть пистолеты, позиционирующиеся под разные углы.
Выводы
Бизнес по производству стульев – перспективное направление, однако его доля в общей картине мебельной промышленности до печального мала. Главная причина – массив хоть и долговечный, но изготовлением мебели из такого дерева занимаются частные мастерские или вручную.
Большой плюс открыть такое дело – небольшая конкуренция, минус – солидные вложения денег и не такая прибыльная отдача, как в случае с корпусной мебелью, проблема каналов сбыта. Нужны специальные технические ресурсы, знания и умения. Последнее особенно важно, если вы мечтаете делать не просто бытовые обычные стулья, а оригинальную мебель – это дико популярно сегодня!
8-800-1000-111/+7 (495) 781-55-11Телефоны для консультаций и заказа оборудования
________________________________________________________
Подписывайтесь на наши соцсети:
Официальный сайт: https://www.stanki.ru/
Facebook: https://www.facebook.com/KamiGroup1/
Instagram: https://www.instagram.com/kami_group/
Youtube: https://www.youtube.com/user/stankiru
Смотрите нас на Яндекс Эфире: https://yandex.ru/efir/?stream_active=blogger&stream_publisher=ugc_channel_134824646114340541