Нержавеющая сталь используется в различных отраслях промышленности: от станкостроения и космонавтики до производства товаров бытового применения. Ее популярность обусловлена тем, что материал лучше прочих защищен от коррозии.
Зеркальная нержавейка − это одна из разновидностей нержавейки, которую можно использовать и в качестве элемента декора.
Процесс изготовления зеркальной нержавеющей стали состоит из двух частей: первая − производство непосредственно нержавейки, и вторая − придание глянца стали.
Как изготавливают нержавеющую сталь
Для получения нержавейки сталь многократно нагревается и охлаждается. Сам процесс состоит из нескольких стадий.
1-й этап. Переработка исходного сырья. Для создания нержавеющей стали может использоваться железный лом. Сырье загружается в домну вместе со сплавами, содержащими хром и никель. Эти вещества и придают продукту коррозионную устойчивость. Затем смесь разогревается до температуры плавления.
2-й этап. Очистка полученной смеси. Сплав при помощи аргона и кислорода очищается от примесей. При нагревании часть «лишних» веществ приобретает газообразное состояние и удаляется. Другая часть собирается на поверхности исходной смеси, откуда ее можно удалить фильтрацией или электролизом.
3-й этап. Литье. Отливаются «полупродукты» – металлические болванки в виде пластин (слябы) или бруса (блюмы). Это исходный материал для дальнейшей прокатки на нужных станах. Процесс отливки будущих заготовок контролируется операторами. Важно, чтобы химический состав исходной смеси оставался в требуемых пропорциях.
4-й этап. Подготовка к прокатке. Заготовки очищаются от дефектов поверхности исходного материала. Есть два способа. Первый − при помощи машины огневой зачистки (МОЗ). Горелки оплавляют поверхность металлического «полуфабриката», а специальные ножницы срезают некондиционные части и при помощи сталкивателя сбрасывают их к отходам. Второй вариант − гидросбив – очистка производится водой под высоким давлением.
5-й этап. Раскатка заготовок. Сталь заново равномерно прогревают до очень высокой температуры (выше 1000 °С). Это необходимо, чтобы увеличить пластичность материала и изменить структуру. Готовые фрагменты очищаются давлением от слоя ржавчины, собравшейся на поверхности, и охлаждаются. Есть два способа: естественное охлаждение (самоотпуск) или принудительное (обдувом).
6-й этап. Намотка стальной ленты на катушку. Раскатанная металлическая лента наматывается на втулку и отправляется на дальнейшую обработку. Перед этим металл очищается от поверхностных образований (кислотой), затем снова разогревается и немного охлаждается − настолько, чтобы оставаться пластичным.
7-й этап. Окончательная раскатка. Лента подается в аппарат, оборудованный валиками, при помощи которых сталь раскатывается до необходимой толщины.
Итоговый продукт − стальной лист с минимальными отражающими качествами, совершенно не похожий на зеркало. Для того чтобы получить ровную и красивую глянцевую поверхность, сталь нужно дополнительно обработать.
Как создается отражающая поверхность
Отражающая поверхность создается при помощи шлифовки. Есть несколько разновидностей, от которых зависит итоговый внешний вид «металлических зеркал».
Матовая поверхность. Заготовку будущей зеркальной нержавейки обкатывают. Лист становится более тонким, а его поверхность − гладкой и матовой. Такую сталь можно использовать как самостоятельный продукт. Дополнительно может потребоваться автоматическая или ручная шлифовка для устранения остаточных дефектов.
Глянец. Сталь шлифуют абразивными лентами, а затем обрабатывают отжигом едким аммиаком. После аммиачной обработки металл приобретает глянцевый блеск, однако увидеть свое отражение на поверхности листа не получится − оно будет размытым. Сталь такой обработки используется в пищевой промышленности, мебельном производстве, машиностроении и медицине.
Суперотражающее зеркало. Для получения максимального глянца лист полируется войлочными или бумажными кругами. Листы шлифуются до полностью зеркальной поверхности: их можно запросто использовать вместо привычных зеркал. И к тому же, нельзя разбить по неосторожности. Это самая дорогостоящая нержавейка, но ее применение в дизайне и архитектуре очень широко.
Зеркало с эффектом старины. Состаренную поверхность можно получить травлением кислотой или щелочью. Другой способ − оксидирование, то есть использование окислительно-восстановительных свойств материалов. Нержавейка, обработанная таким образом, выглядит подобно металлическим деталям в антикварных и винтажных вещах.
Имитация цветного металла. Достигается химической обработкой нержавейки. Наиболее востребованы «золотые», «медные» и «бронзовые» изделия. Они используются для декора, потому что внешне похожи на цветные металлы, но намного дешевле.
Где применяется такая сталь
Благодаря красивому блеску и «классическим» физическим и химическим свойствам эта сталь применяется практически во всех областях производства:
- медицина и фармакология − контейнеры для переноски и перевозки, лабораторное оборудование, хирургические инструменты;
- бытовые нужды − посуда, раковины, столовые приборы;
- наружная реклама − вывески, объемные буквы;
- мебельное производство − фурнитура, декор;
- строительство − наружная облицовка зданий, изготовление перил, элементов лифтов и мостов, отделка оконных проемов;
- пищевая промышленность − емкости для транспортировки и хранения продуктов;
- автомобилестроение − детали для машин.
Легче назвать отрасли, где нержавейка не нужна, чем перечислить все варианты ее применения. Изделия, произведенные из нержавейки, не корродируют, не тускнеют и долго сохраняют привлекательный внешний вид. К тому же они просты в уходе.
Подписывайтесь на канал, если хотите знать о металлургии и металлических изделиях еще больше.
«Новаметалл Трейд» − один из ведущих производителей металлопроката и металлических изделий в России. На рынке с 2010 года.
В статье использованы изображения из Яндекс.Картинок.