Алмазный инструмент прочно вошел в обиход профессиональных строителей.
Современные алмазные диски выпускаются во множестве модификаций и способны резать практически любой строительный материал.
Чтобы правильно выбрать отрезной алмазный диск необходимо знать, с каким материалом планируется работать, и какой инструмент будет использоваться.
Типы алмазных дисков
Основным критерием градации отрезных дисков с алмазным напылением является тип кромки, по которому различают:
- сегментные алмазные диски;
- турбированные отрезные круги;
- изделия со сплошной кромкой.
Сегментированный отрезной алмазный диск представляет собой стальной круг с напаянными сегментами, которые содержат искусственные алмазы.
Данный вид сменного инструмента изготавливается в больших диаметрах и предназначен для крупного оборудования.
Применяется для резки бетона, асфальта, кирпичной и каменной кладки.
Для увеличения скорости резки поверхность алмазного диска по бетону изготавливается ребристой формы.
Данная особенность способствует охлаждению алмазного инструмента, что позволяет применять его для резки сухим методом твердых материалов, в том числе и арматуры.
Волнистая поверхность турбированного алмазного диска хорошо удаляет крошку разрезаемого материала.
Для увеличения ресурса требуется следить за степенью нагрева инструмента и делать перерывы в работе.
Алмазные диски со сплошной кромкой дают возможность быстро резать самые твердые материалы сухим либо влажным методом.
Данный сменный инструмент дает очень ровный край распила и может применяться для резки стекла и клинкерной плитки.
Для резки бетонных материалов такие диски не применяются.
Особенности изготовления
Режущую способность дискам придают искусственные алмазы.
В специальной форме под большим давлением из кристаллов данного минерала и связующего металла формируются режущие сегменты.
Следующая операция – крепление сегментов на основание из стального сплава.
Технология выполнения данной операции зависит от назначения алмазного диска.
Режущие сегменты на диск для сухой резки крепятся с помощью лазерной сварки.
Существует еще один способ, позволяющий получить высококачественное соединение, – порошковая пайка (технология HDS).
Данный способ крепления дает увеличение ресурса, так как позволяет полностью использовать алмазные сегменты.
На алмазные диски по бетону для мокрой резки сегменты крепятся с помощью серебряного припоя.
Данная технология используется для изготовления инструмента высокого качества.
Кромка сегментов обтачивается до выступления на поверхность алмазной фракции.
Только после осуществления данной операции отрезной алмазный диск становится пригодным для эксплуатации.
После этого на инструмент наносится маркировка с указанием направления вращения для соответствующей установки на рабочий вал машины.
