Статья на сайте: Бизнесмен внутри тебя
В первую очередь вам понадобится помещение для производства и офис для веления дел. Основные финансовые вложения пойдут на:
• раскрутку (реклама на сайтах, баннеры, социальные сети и прочее);
• сырье (дерево, клеящий материал, вещества для обработки древесины);
• оборудование (в том числе и запасные детали для станков);
• заработная плата персоналу.
Первоначальное вложение составит от 5 до 15 миллионов рублей, которое окупится от года до трех лет. Прибыль составит от 350 до 800 тысяч рублей в месяц.
Почему именно клееный брус? Потому что производство не составляет особого труда и материал требуется относительно не дорогой, например, сосна.
Стадии производства:
1. Обработка бревен от коры.
2. Распил заготовок на рейки определенного размера.
3. Склейка реек между собой.
4. Прессование изделий.
Примерные затраты на оборудование в рублях:
• четырехсторонний станок – 1 509 000;
• сушильная камера - 2 010 000;
• станок двухсторонний шипорезный - 1 655 000;
• станок автоматический клеенаносящий - 219 000;
• пресс автоматический - 2 125 000;
• вилочный погрузчик - 500 000;
• обрезная доска 300 м3 - 1 500 000;
• пресс гидравлический для приклеивания бруса - 1 940 000.
Итого - 11 458 000 руб.
Как происходит процесс производства
1. Проверяется поставленный пиломатериал на предмет соответствия техническим характеристикам организации. Часть сырья, которая не подошла, возвращается.
2. Сушится древесина в специальных сушильных камерах. Процесс занимает от 7 до 8 дней.
3. Высушенный материал проверяется на предмет дефектов. Для этого понадобится четырехсторонний станок.
4. Вырезаются все места с дефектами на торцовочном станке. Не кондиция отправляется в котельный комплекс для сушки.
5. Нарезается шипованная спайка и наносится клей. Под прессом доски склеиваются в ламели.
6. На четырехстороннем станке строгаются ламели.
7. Наносится клей на ламели, которые затем соединяются под прессом.
8. Готовый брус обрабатывается в зависимости от предназначения.
9. Производятся детали, нарезаются соединения.
10. Готовые детали проверяются на предмет дефектов.
11. Продукция упаковывается.
12. Товар реализуется.
Ваши потенциальные клиенты, это:
• строительные компании, специализирующиеся на небольших домах;
• оптово-розничные рынки пиломатериалов;
• физические лица, возводящие дома или небольшие строения.
Теперь рассчитаем прибыль. Если смена будет работать по 8 часов, то за 30 дней будет получаться примерно 600 м3 клееного бруса. Но для расчета выручки следует учитывать тот факт, что для обеспечения нормальной работы оборудования, нагрузка на него должна составлять 50%. Соответственно чистая выработка продукта составит 300 м3 в месяц.
Один кубический метр готового продукта на рынке сегодня стоит примерно 20 тысяч рублей. Не сложно посчитать, что месячная прибыль при выработке 300 м3 в 30 дней составит 6 миллионов рублей. Конечно, это с учетом 100% реализации. Минус затраты, примерно остается 3,6 миллиона рублей. Среднестатистический цех окупается за год или 14 месяцев.
Деятельность сезонная. Основной спрос на брус приходится на период с мая по октябрь.
Советую посмотреть:
Джон Менард - создатель крупной торговой сети в Америке
Полезные советы на пути к успеху
Больше информации на сайте: https://future-businessman.ru/
Если было интересно, предлагаю поставить лайк и подписаться на канал.