В темные времена всеобщего дефицита мы, деревообработчики, всегда использовали одно и то же лезвие и для продольной, и для поперечной резки, и для резки фанеры, и для ***. Да вообще всё пилили одним диском, пока не стачивали его в "ноль".
И вот пришли новые, прогрессивные времена. Появились не только специализированные, но и т.н. "гибридные" - это для тех кто не привык постоянно менять лезвия (диски). Гибридные позволят, как "в старые, добрые времена", избегать постоянной замены дисков, и получать приемлемый, но не идеальный рез... Лучше иметь больше одного пильного диска, а какие - давайте разберёмся.
Номер Первый - диск общего назначения с 40 зубьями
В каждой мастерской необходимо основное полотно для настольной пилы, которое может удовлетворительно выполнить любой пропил любого материала. Этим требованиям подходят два типа дисков: комбинированные лезвия с 50 зубьями и лезвия общего назначения с 40 зубьями. Оба типа предназначены для продольной и поперечной резки, которые существенно отличаются друг от друга. Лезвия для продольной резки предназначены для резки вдоль волокон древесины. У них есть большие канавки для удаления опилок.
Диски с 40 зубьями режут немного быстрее, чем лезвия с 50 зубьями.
Такая конструкция зубьев также оставляет меньше вырывов на нижней стороне фанеры из твердых пород дерева. Комбинированные полотна с 50 зубьями имеют незначительные преимущества. Часто они дешевле, чем лезвия с 40 зубьями, и лучше подходят для вырезания пазов и канавок, потому что верхняя часть пропила практически плоская.
Выбрать основное лезвие несложно, потому что разница в качестве реза между хорошими лезвиями незначительна. Рынок пильных дисков чрезвычайно конкурентен, лезвия по более высокой цене показывают себя совсем немного лучше.
Комбинированный диск с 50 зубьями гибридной конструкции имеет 40 близко расположенных зубьев с попеременно скошенной кромкой (ATB), как у лезвия для поперечной резки, и 10 широко расположенных зубьев с плоской вершиной (FTG), перед которыми расположены большие впадины, как у режущего лезвия. Эти лезвия хороши, но лезвия общего назначения с 40 зубьями новой гибридной конструкции лучше.
В поисках хорошего качества. Лучшие диски карбид (победит) + сталь. Их зубы рассчитаны на долгий срок службы, их можно многократно затачивать. Лезвия эконом-класса почти всегда имеют тонкие штампованные стальные пластины. Слоты расширения, которые прямо заканчиваются в открытых отверстиях, сигнализируют о старых технологиях и шумном лезвии.
Понимание анатомии пильного диска позволяет быстро определить функцию лезвия и оценить его качество. Функция обозначается количеством зубьев и геометрией. Качество начинается с двух обязательных характеристик: вырезанной лазером пластины и зубьев из твердых микроскопических зерен победита (твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10%). По внешнему виду невозможно определить, обладает ли зуб этими двумя важными характеристиками.
Если они не указаны на лезвии или его упаковке, позвоните производителю и спросите)))
Пластины, вырезанные лазером, улучшают стабильность лезвия. Они сделаны из более твердой стали, чем старые штампованные пластины, они подвергаются специальной обработке, чтобы оставаться практически плоскими и не подвергались вибрации во время работы. Лезвия эконом-класса часто имеют пластины, вырезанные лазером, но у них могут отсутствовать какие-либо дополнительные стабилизирующие процессы, такие как плоское шлифование или натяжение. Для обеспечения остроты и прочности лучшие зубья отливаются из мельчайших частиц самого твердого карбида.
Ищите частицы размером менее 1 микрона и твердость класса C4.
Картинка выше - лезвие с большим количеством зубцов обеспечивает более плавный рез, но при этом нагревается. Во избежание перегрева во время продольной резки следует задействовать от трех до пяти зубьев. Для поперечной резки и листовых материалов достаточно пяти-семи зубцов. Для поддержания правильного соотношения зацепленных зубьев идеально подойдет полотно с меньшим количеством зубьев для резки толстого материала. Другое решение - отрегулировать высоту лезвия. Поднятие лезвия выше - уменьшает количество зубьев в пропиле. Это также увеличивает угол зацепа, что делает лезвие более агрессивным, поэтому качество реза снижается.
Шумоподавление
Шумопоглощающие лопасти заметно меньше шумят. Но даже с самым тихим полотном пиление требует защиты органов слуха. Шумопоглощение также снижает вибрацию, поэтому лезвие работает более плавно.
Методы включают в себя вибропоглощающие наполнители и заглушки, язычки, вырезанные лазером, и регулируемое расстояние между зубьями.
Проверьте лезвие на шумность, щелкнув по пластине ногтем - тупой стук - это хорошо; колокольчик - это плохо.
Тонкий пропил
Лезвия с тонким пропилом - это благо для перегруженных двигателей. Если ваша пила часто застревает во время резки, используйте полотно с тонким пропилом. Он удаляет примерно на 25 процентов меньше материала, поэтому ваш мотор будет работать с меньшей нагрузкой.
Современные диски для тонкого пропила режут так же хорошо, как и диски для обычного пропила. Экономия же материала - часто рекламируемая как еще одно преимущество, на мой взгляд, полная ерунда:
потребуется 32 пропила, чтобы сэкономить аж 2,5 см древесины!!!
Покрытия пильных дисков
Полезны ли покрытия? Ответ зависит от того, кто говорит. Производители, применяющие покрытия, заявляют, что они помогают дискам охладиться, облегчают их очистку и борются с коррозией. Производители, которые не применяют покрытия, допускают, что покрытия помогают при очистке, но утверждают, что они не обеспечивают других значительных преимуществ.
Несмотря на то, что современные диски общего назначения с 40 зубьями долговечны, использование исключительно одного диска имеет недостатки. Например, критически важная поперечная резка обязательно появится сразу после того, как вы раскроете километры дуба. Для достижения наилучших результатов у вас должно быть как минимум два диска, поэтому вы можете оставить один острым для критичных порезов. Вместо того, чтобы покупать два одинаковых, имеет смысл выбрать толкового компаньона для основного диска.
Даже с использованием самых современных технологий, диск общего назначения, предназначенный для выполнения каждого разреза, все равно не будет выполнять ни одного разреза так же хорошо, как специализированным диском. Например, диск, предназначенный для резки фанеры из твердого дерева, может уменьшить разрыв всего на 5 процентов по сравнению с современными лезвиями общего назначения. Однако для требовательных пользователей это 5-процентное улучшение может иметь решающее значение.
Если вы не хотите идти на компромисс, добавление к универсальному диску одного или нескольких дополнительных вполне оправдывает затраты. Те же достижения в области материалов, дизайна и производства, которые позволяют производить сегодняшние превосходные диски общего назначения, используются для производства специальных. В результате эти диски дают лучшие результаты, чем когда-либо, при выполнении своих конкретных задач. А, имея несколько дисков, вы увеличите срок службы каждого из них.
Номер Второй - Hi-ATB Blade
Диск Hi-ATB с 80 зубьями, если вы режете много фанеры из твердых пород дерева. Лезвия Hi-ATB оставляют почти идеальные края нижней стороны на меламиновой и твердой фанере. В них сочетаются круто скошенные зубья и очень низкий угол наклона крючка, что практически исключает вырывание. Вы также получите отличные поперечные пропилы в массивной древесине толщиной 20 мм и меньше, что делает этот диск идеальным помощником для вашего универсального.
Диски Hi-ATB называются меламиновыми, дисками для обрезки и финишной обработки или дисками для чистовой резки, в общем - фантазия работает. Единственный верный способ определить их - по профилю зубов.
Номер Третий - диск для клееных материалов
Если вы режете много ДСП!
За счет немного меньшей скорости подачи, чем у стандартного, продольный диск оставляет более чистые края, которые могут не требовать обработки перед склеиванием. Благодаря прочным зубьям TCG эти диски моут резать такие "абразивные" материалы как ДСП, что экономит ваше универсальное лезвие для поперечной резки массивной древесины и фанеры из твердой древесины.
Диски для продольной резки клея не предназначены для резки материала толщиной более 20 мм, и для них требуется постоянная подача. Как и в случае с любым другим диском, вы не получите чистый край, если материал "гуляет" во время резки.
Отдельная песня - Диск торцовочной пилы
Ваша торцовочная пила должна иметь !!!диск для торцовочной пилы!!! - с низким или отрицательным "крючком". Если большая часть разрезаемого материала имеет толщину 25 мм или меньше, используйте 80 зубцов. На торцовочной пиле лезвие входит в древесину сверху, поэтому зубья, расположенные под углом вперед (как у универсальных, так и у комбинированных лезвий), стремятся приподнять заготовку.
На торцовочной или радиальной пиле со скользящим углом наклона лезвие с агрессивным углом зацепа может зацепиться за древесину и вырваться наружу, что представляет собой реальную опасность!!!
ВАЖНО!
Даже лучший в мире диск даст третьесортные результаты, если вы не используете его правильно или не обслуживаете должным образом.
"Техника любит ласку, чистоту и смазку!"
Регулярная уборка должна быть приоритетом. Смола, если она накапливается, может вызвать перегрев, поскольку она значительно снижает допуск между зубьями и древесиной. При перегреве карбид ослабляется, поэтому зубья быстрее затупляются. Современные биоразлагаемые чистящие средства для лезвий (рекламировать ни кого не буду) позволяют легко поддерживать лезвия в чистоте.
Хорошая техника так же важна, как и хорошее лезвие. Рваный рез возникает из-за слишком высокой скорости подачи. Слишком низкая или неустойчивая подача может легко привести к столь же неприглядным результатам.
Еще одна ошибка - слишком долго юзать диск перед заточкой - это путь сокращения срока его службы. Чем тупее становятся зубья, тем более округлыми они становятся. Это означает, что для обновления кромки необходимо удалить больше карбида (победита).
P.S. Признание однодискового плотника
Я любил свой первый диск. Я долго держал его в своей циркулярке. Вдоль и поперёк, лиственницу и ДВП, сосну и фанеру. Я использовал его, чтобы вырезать канавки и пазы, шипы и соединения внахлест. Мой верный друг, который служил мне много лет... Не изменяя. А я...
Когда я увидел, на что способны современные высокотехнологичные специальные диски, я не смог устоять. Их удивительно чистые резы радовали взор, вызывали чёс в руках и икоту восхищения от результата...
Почему я должен соглашаться на хорошее, если я могу добиться великолепного? Я всегда буду любить свой первый диск, но я больше не могу быть однодисковым плотником. Прости меня, друг! Мы будем вместе всегда - ты будеш в рамочке на стене моей мастерской, и в моём сердце! Фото друга в рамочке выставлю позже, а вы не забудьте поставить "палец вверх" и подписаться на наш канал!
Благодарю что дочитали до конца!