Чтобы структура керамических блоков получилась пористой, в глину (исходный материал для их производства) добавляют измельченные древесные опилки, которые выгорают во время обжига. Структура блоков получается также ячеистой, за счет чего их теплопроводность понижается еще больше. Полые каналы внутри блоков проходят вертикально, за счет чего их несущая способность по вертикальному направлению остается практически неизменной.
Характеристики керамических блоков
Для поризованных керамических блоков характерна пониженная теплопроводность, идентичная этому параметру у газосиликата и пенобетона. Влажность воздуха на показателе теплопроводности не сказывается. Вертикальная прочность керамических блоков аналогична данному параметру у керамического кирпича марки 100 и выше. К сожалению, керамические блоки не могут похвастаться столь же выдающейся прочностью на скол и горизонтальной прочностью, и по этой причине в процессе перевозок и складирования с ними необходимо обращаться предельно бережно.
Габариты основных кладочных блоков, которые задействуют для возведения жилых объектов, составляют 21 см х 25 см х 51 см, то есть 12 полнотелых кирпичей по объему. Также существует большое разнообразие блоков с меньшими габаритами, из которых выкладывают углы и внутренние перегородки. Изделия, отличающиеся довольно точной геометрией, оснащены пазо-гребневыми боковыми поверхностями. Пазо-гребневые стыки обеспечивают эффективность теплосбережения, причем раствор укладывают только на горизонтальные плоскости блоков. С целью предотвратить попадание раствора внутрь блоковых ячеек задействуют сетку.
Такая методика кладки способствует экономии объемов используемого раствора и увеличению скорости процесса в 3-4 раза по сравнению с традиционной кирпичной кладкой.
Строительство стен из керамических блоков
Для возведения ограждающих стен задействуют поризованные керамические блоки толщиной 51 см. Снаружи их обкладывают облицовочными кирпичами. Утеплять такие стены дополнительно нет необходимости, так как их толщина обеспечивает эффективное теплоудержание. Жилые объекты из керамических блоков хорошо хранят тепло, а отапливать их исключительно выгодно из экономических соображений.
Благодаря повышенной прочности поризованных керамических блоков под мауэрлатом и балками перекрытий не приходится обустраивать пояса для перераспределения давления на стены. За счет этого процесс проектировки упрощается и ускоряется, а строительные издержки сокращаются.
Объекты одинаковой конструкции допустимо возвести как из керамических блоков, так и из кирпича. Постройки не будут отличаться ни по внешнему виду, ни по планировке. Кладочные габариты блоков при этом подбираются так, чтобы упростить расчеты и проектирование.
Из чего складывается цена
Расценки на объекты из керамических блоков ощутимо выше, чем у их пеноблочных аналогов. Однако керамические блоки превосходят газосиликат марки D400-D600 и пенобетон по параметрам износоустойчивости и долговечности. Пено- и газобетон выдерживают 25 циклов заморозки/разморозки максимум, а керамика — 75 циклов. Несущая способность керамических изделий сопоставима с аналогичным показателем кирпичей марки М100. Таким образом, расценки на объекты из керамических блоков полностью оправданы их устойчивостью к внешним негативным воздействиям и более длительным сроком эксплуатации.
На производстве высококачественных поризованных керамических блоков специализируется предприятие “Кнауф”, чей завод “Победа” находится в Ленинградской области. Кроме того, российский рынок привлекает внимание многих производителей из-за рубежа, в том числе Bergmann, BRAER, RAUF, Wienerberger.