Доставка
Проверка содержимого:
1) После вскрытия упаковки, проверьте комплектацию.
2) Проверьте оборудования на наличие повреждений при транспортировке.
Требования к помещению и установке.
1) Место установки оборудования должно быть ровным.
2) Плита, на которую устанавливается станок, должна быть с толщиной бетона не менее 200 мм, прочность на раздавливание должна быть не менее 30 Н / мм2, выдерживать нагрузку более 30 кН / м2.
3) Вся плита должна быть гладкой и непрерывной в пределах каждой опорной точки. Не допускайте изменений, вызванных наклоном станка, чтобы диапазон перемещения лазерного луча на объективе не превышал 0,5 мм.
Требования к окружающей среде
1) Температура окружающей среды
При работе с машиной температура окружающей среды должна быть в пределах от +10 до +33. При выключении машины температура окружающей среды не должна быть ниже + 4 . Если температура окружающей среды составляет от 35 до 43 , в помещение должно быть установлено устройство, понижающее температуру (например, кондиционер воздуха).
2) Воздух
Чтобы воздух не повлиял на качество излучения, необходимо обеспечить отсутствие в помещении красок, растворителей и различных масел, а также других испаряемых веществ.
3) Охлаждение оборудования
Охлаждение оборудования осуществляется за счет циркуляции воздуха внутри шкафа. Поэтому важно, чтобы детали внутри шкафа были не загрязнены пылью и грязью.
Влажное помещение не подходит для работы станка, так как подвергает его коррозии, что приводит к отказу электрических и механических систем станка.
Требования к вибрации
На оборудование могут негативно воздействовать:
1) Вилочный погрузчик, наземный транспорт.
2) Оборудование и машины, которые будут вызывать вибрацию, например, пробивная машина, гибочный станок, ножницы и т.п.
3.2.4. Требования к газу.
1) Режущий газ
Требования чистоты:
На уровень потребления газа влияют:
• Диаметр сопла
• Давление газа
• Время лазерной резки
Оценка потребления режущего газа: ниже приводится список потребления газа при резке при стандартном давлении и высоком давлении. Чтобы оценить расход газа, используйте станок для накопления данных и оценки определения разновидностей материала и толщины материала.
Стандартная резка: давление на выходе сопла меньше 6 бар. Для резки необходимо кислород или азот в качестве режущего газа. Используя O2 для резки в условиях стандартного давления, давление составит не менее 8 бар (при расходе газа 10 Нм3 / ч, диаметре сопла Ø 1,7 мм и давлении резания 6 бар).
Высокое давление: давление на выходе сопла более 6 бар. В качестве режущего газа используется азот, также можно использовать и кислород. Резка высоким давлением предназначена для обработки нержавеющей стали и алюминиевого профиля.
Шланги подвода газа должны располагаться на расстоянии не менее 150 мм от земли, шланги должны иметь площадь не менее 1 м для свободы перемещения, чтобы при замене фильтра трубку можно было согнуть.
На каждом шланге должен быть установлен стопорный кран для того, чтобы вы могли при необходимости останавливать подачу газа.
Примечание: температура газа не должна превышать 50 .
3) Баллон с газом
Редуктор давления, используемый в баллонах, является самым простым способом подачи газа, но требует большого объема ручной работы.
При замене газового баллона, сначала проверьте этикетку на баллоне на его соответствие требованиям к газу для лазерной резки (например, требования чистоты газа N2 или O2 и требованиям давления). Уровень газа не может быть ниже рекомендованного уровня газа. Далее, подсоедините шланги к оборудованию в правильном направлении, откройте цилиндр соединительного клапана, проверьте газовую дорожку на отсутствие повреждений шлангов.
Примечание: не используйте баллоны с газом до полного истощения баллона. В используемом баллоне давление должно быть выше атмосферного давления.
Давление: не менее 1,5 кгс / см2, не более 3 кгс / см2.
Разница входного и выходного давления воды: не менее 2 кгс / см2.
Диапазон температур: 20 ± 2 °- 22 ± 2 С°.
Охлаждающая вода: дистиллированная, не содержащая минеральных примесей.
Клапан и труба: все из нержавеющей стали или резинового шланга высокого давления, нельзя использовать оцинкованный материал; зажим для соединения труб из нержавеющей стали.
Установка чиллера
Установка водяного чиллера должна осуществляться в помещении без агрессивных газов, при температуре окружающей среды от 2 до 38 . Должно быть достаточное количество воздуха для входа и выхода из вентиляционного пространства чиллера.
Верхняя часть устройства должна быть удалена от других объектов более чем на 2,5 метра и вокруг устройства на расстоянии не менее 1,5 метров. Запрещается устанавливать устройство в режиме вентиляции в закрытом помещении, помещение должно гарантировать условие, при котором горячий воздух из чиллера не будет возвращаться обратно в устройство.
1) Проверка чиллера
Очистите резервуар для воды чиллера, чтобы убедиться, что бак для воды чист и в нём нет посторонних примесей. Затем проверьте соединение охлаждающих шлангов на наличие разрывов.
2) Подключение шлангов
Далее подключите выход и вход воды к источнику лазерного излучения и лазерной голове. Обратите внимание на направление входа и выхода, чтобы избежать неправильного.
Перед подсоединением трубы убедитесь, что шланги внутри не загрязнены и не имеют посторонних предметов (мусора и частей крепежа), а также шланги не перегнуты на всем маршруте прокладки.
3) Качество воды
Откройте впускной клапан, добавьте воду в резервуар для воды. Уровень воды должен быть ниже верхнего края емкости для воды от 100 мм до 200 мм, чтобы предотвратить переполнение воды в баке.
В чиллер запрещается заливать водопроводную воду, для охлаждения используйте только дистиллированную воду, иначе это может повредить чиллер и источник лазерного излучения.
Запрещается добавлять в воду любые агрессивные жидкости и антифризы.
4) Испытание мощности
Подключите станок к источнику питания, убедитесь, что индикаторы горят зеленым цветом. При повторном использовании после продолжительного простоя следует включить чиллер заранее за 2 часа до начала работы, чтобы масляный нагреватель автоматически подогрел масло внутри компрессора чиллера (предварительный подогрев включается на дисплее чиллера). После предварительного прогрева чиллера можно приступать к работе.
5) Пробный запуск
Убедитесь, что направление водяного насоса и вентилятора правильное и дисплей чиллера работает соответствующе. Проверьте герметичность шлангов и соответствие давление воды в контуре необходимому давлению для вашего оборудования. Если охлаждающей воды в баке недостаточно, следует добавить ее, проверьте также соответствие границ температуры охлаждения воды чиллером для требований оборудования.
Внимание!
1) Когда температура воды достигнет заданной температуры, чиллер начнет регулирование температуры автоматически, водяной насос при этом внутри чиллера продолжит работу в обычном режиме.
2) Прежде чем запустить оборудование в первый раз, необходимо открыть сливной клапан насоса газа для вентиляции воздуха, в противном случае может быть поврежден насос, в то же время хорошо отрегулируйте открытие клапана в системе водоснабжения.
Попытайтесь впоследствии не трогать клапан системы водоснабжения.
3) После того, как температура воды в системе охлаждения и разность давлений воды достигнет требуемого значения, можно включать лазер.
4) Когда температура в помещении ниже точки замерзания, например, оборудование в течение длительного времени не используется, очень важно сливать воду со всех шлангов во избежание разрыва.
5) При долгой работе всегда следите за уровнем охлаждающей воды. Следует своевременно проверять уровень воды и проверять шланги на наличие утечек.
6) При загрязнении фильтров воды их необходимо вовремя менять.
6) Использование
Пожалуйста, избегайте ненужного контакта с водой. Все части системы водоохлаждения, таких как насос, шланг и т.д. должны использоваться только для системы с водой.
Перед наполнением визуально проверьте, что вода не содержит минеральную воду, без цвета, без мутностей и не имеет запаха.
7) Цвет / Непрозрачность
Наличие любой непрозрачности (например, суспензия, нитевидный, хлопьевидный, частицы и т.д.) говорят о загрязнении воды, поэтому использовать такую воду в системе водоохлаждения запрещено.
Категории дополняющие асортимент:
Наш сайт:
Наши соцсети:
Телефон для связи:
+7(812)309-93-32
#лазерноеоборудование #гравировка #чпу #фрезерныйстанок #лазерныйстанок #лазернаярезка #лазернаягравировка #станоклазернойрезки #станок #станокчпу #гравировкаподереву #резкафанеры #резкаподереву #резкалазером #резкаметалла #лазернаярезкаметалла #лазерныйстанокподереву #металлорезчик #охлаждение #чиллер #поворотнаяось #блоквысокогонапряжения #оптика #компрессор #вытяжкаулитка