Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Завод Атлант

5 этапов плазменной резки на заказ: от заявки до готовой продукции

Плазменная резка – востребованная услуга, которой пользуются преимущественно строительные и производственные компании, нуждающиеся в металлических заготовках определённой конфигурации. Современные станки для резки плазмой с ЧПУ позволяют производить на заказ детали с нужными параметрами. Благодаря автоматизированному производству, скорость изготовления вырастает, а процент бракованных изделий

Плазменная резка – востребованная услуга, которой пользуются преимущественно строительные и производственные компании, нуждающиеся в металлических заготовках определённой конфигурации. Современные станки для резки плазмой с ЧПУ позволяют производить на заказ детали с нужными параметрами. Благодаря автоматизированному производству, скорость изготовления вырастает, а процент бракованных изделий сводится практически к нулю.

Компания «Левша» принимает заказы на плазменную резку листового металла. Вы можете заказать у нас выпуск заготовок толщиной от 0,5 мм до 50 мм.

Компания «Левша» принимает заказы на плазменную резку
Компания «Левша» принимает заказы на плазменную резку

Этапы производственного процесса

Плазменная резка металла осуществляется в несколько этапов.

1. Обработка заявки, расчёт стоимости

Специалисты обрабатывают заявки сразу же после поступления. В течение двух часов проводится расчёт стоимости заказа, клиенту выставляется счёт. Стоимость производства зависит от массы деталей, длины реза, типа металла, количества одинаковых заготовок в партии и других факторов.

2. Загрузка чертежа в программу

Чертёж вводится в программу, задаются размеры листа. Программа автоматически определяет оптимальное расположение детали на листе, что позволяет добиться высокой точности резки и сократить затраты материала.

3. Перенос данных в память станка для плазменной резки

Плазменная резка с ЧПУ Hypertherm powermax 125
Плазменная резка с ЧПУ Hypertherm powermax 125

Данные переносятся непосредственно в станок ЧПУ, и он сразу же готов к работе.

4. Раскрой листового металла, высверливание отверстий

Оператор располагает лист металла на рабочей поверхности станка и нажимает кнопку. Станок выкраивает заготовки автоматически, от оператора требуется только вовремя класть следующий лист и правильно размещать его. Для плазменной резки подходят практически любые виды металлов: чёрная сталь марки Ст3, высоколегированная сталь 09г2с, алюминий, нержавеющая сталь. Возможна резка листового металла, предоставленного заказчиком.

5. Упаковка и отгрузка заготовок

Готовые изделия упаковываются и ожидают отгрузки. С момента заказа до отгрузки готовых изделий заказчику проходит около 2-3 дней. Два станка с плазменными резаками Hyperteam работают в круглосуточном режиме, что позволяет максимально сократить сроки поставок. При заказе больших объёмов продукции мы отгружаем изделия партиями каждые 2-3 дня.

Источник: «5 этапов плазменной резки на заказ: от заявки до готовой продукции»

Читайте также:

Секреты профессионалов: этапы создания детали с использованием плазменной резки

4 основные сферы применения плазменной резки

Скрытые от глаз стороны производства: всё о станке для плазменной резки

Вам могут понравиться и другие наши статьи