Дорогие друзья, а вот и вторая конструкция, сделанная за период ожидания посылки. На её изготовление пришлось потратить больше времени чем на первую конструкцию в основном из-за специфики примененных материалов и требований к ним…
Основное требование к ванночке, она должна быть обязательно из нержавеющей стали, чтобы было минимальное окисление самой ванночки при нагреве. Следующее требование – конструкция не должна сильно нагревать поверхность стола, для этого применил асбо-шиферную плиту. И третье требование – внешний вид, минимальные размеры и должна быть не крашенная. Пришлось все элементы корпуса делать из пищевой нержавеющей стали.
Вопрос регулировки напряжения доставил меньше всего хлопот. Из схемы первой конструкции взят фрагмент схемы управления, а силовая часть выполнена на одном тиристоре КУ202Н с диодным мостом КЦ401А.
Почему опять идентичная схема? Когда в производстве применяются однотипные узлы – повышается ремонтопригодность оборудования. Почему применяется аналог КТ117А, выполненный на КТ315 и КТ361 ? Опять же ремонтопригодность и не дефицитность, комплектующих!
В итоге была сделана печатная плата минимальных размеров.
А основная проблема возникла с самим нагревателем! Самое главное – это отсутствие нихрома заданного диаметра. И если первая ванна в 1998 году была сделана из того что было и сопротивление нагревателя не позволяло включать его в 220 Вольт даже через тиристорный регулятор. Мощность нагревателя устраивала, а рабочее напряжение при заданной температуре оказалось всего 65 Вольт! Вот и пришлось забрать ЛАТР у трансформатора для спирали.
В новой ванне нагреватель должен быть уже на 220 Вольт и с запасом по мощности 15 – 20 %%. В запасе необходимого диаметра нихрома не оказалось, а тот, что был - Ф-0,12мм по расчетам помещался на поверхности, но мощность меньше требуемой.
Выход был найден! Это объединить несколько проводов! Но как мотать? Места очень мало, а витки не должны касаться друг друга. Долгие расчеты и эксперименты дали результат! Три провода параллельно, скрученные в жгут должны обеспечить и мощность, надежность, а самое главное должно поместиться, но как быть с касанием витков? И опять выход был найден. Обмотку мотать на ванне ( а мотать только в ручную 106 витков ) но просто скруткой, а совместно с ниткой их х/б пряжи и располагать её между витками при намотке. После намотки снять нитку невозможно и она должна сгореть при первом включении.
Изолировал ванну слюдой, намотал обмотку нагревателя, сформировал выводы и самое главное их надежно заизолировать асбестовым шнуром. И перед тем как закрыть нагреватель кожухом включил нагреватель, но на самое минимально напряжение. Постепенно с интервалом 20 минут прибавлял по 10 вольт и смотрел как из под асбеста начинают выделяться продукты горения нити х/б, пропитки слюды и асбеста. И пока дымление не прекратилось, напряжение не поднимал. Далее загрузка ванночки припоем и подбор рабочего режима. В итоге всё получилось нормально. Закрыл обмотку кожухом. Одного не получилось добиться, от нагревания нержавеющая сталь кожуха потемнела, стала отличаться от остальной конструкции.
Могу предположить сколько будет советов на эту публикацию! А ведь и правда, ванночек для лужения в продаже очень много и цена приемлемая, и внешний вид с супер дизайном, но есть одно «НО!!!» - у всех, подчеркиваю у всех, недостаточная глубина ванночки! И в итоге было сделано, чего нет в продаже, а если и есть, то очень далеко…
Желаю всем здоровья, удачи и творческих успехов! Не забывайте: ДВИЖЕНИЕ - ЭТО ЖИЗНЬ!!! А ДВИЖЕНИЕ МЫСЛИ - ЕСТЬ ТВОРЧЕСТВО!!!