Здравствуйте друзья, продолжу описывать и показывать изготовление ножа ПУККО. Сегодня я покажу как я делал клинок для этого ножа и что из этого получилось.
Что мы имеем? Есть поковка из стали Х12МФ уже с ТО, так как термичить металл мне негде приходится делать клинки уже из каленого металла, это сложнее но экономит массу времени и средств, так как если бы я делал клинок из сырого металла то мне бы пришлось отправлять его на ТО в другой город а это как раз время и деньги.
Есть гриндер, набор лент керамических как раз для шлифовки твердых сталей (ленты марки VSM разной гритности и на доводку ленты 3M trizact CF)
3M ленты тризакт дают в итоге более ровную риску на поверхности чем керамика от VSM, что упрощает дальнейшую шлифовку клинка руками.
Вырезаем болгаркой и обтачиваем на гриндере бланк клинка по контуру, за тем нужно сделать разметку спусков и линии реж. кромки.
Линию спусков намечаю на две трети ширины клинка, оставшаяся треть тоже будет обработана как спуски но не под таким углом что бы в итоге по обуху от 3 мм толщины бланка получилось примерно 2мм. Таким образом получится ромб в сечении клинка.
И так , теперь подробнее. Начинаем делать спуски, ленту берем грубую для снятия большого колличества металла и чернового выведения спусков.
Как видно по фото выше для того что бы выдержать нужный и одинаковый угол на спусках, я использую специальное приспособление, некоторые мастера это делают просто с рук, но я еще не на столько крут, по этому приспособа мне необходима.
По торцу бланка сделана разметка толщины, вернее середины толщины бланка, для того что бы спуски были симметричные.
Выводим грубо спуски с обеих сторон, сводим примерно на 0,8-0,9 мм и переходим к лентам 3М, они снимают металл медленнее но за то поверхность получается более ровная с более равномерной риской от образива, так же с двух сторон обрабатываем спуски до сведения в 0,2 мм, гритность последней ленты Р360.
Аналогично обрабатываем голомень клинка с обоих сторон для получения ромба. В итоге должно получиться так :
Дальше начинается самое "увлекательное" , ручная шлифовка ))).
Потребуется наждачная бумага различной гритности и брусочек дерева или твердой резины с ровными краями. Наждачную бумагу я использую водостойкую фирмы 3М.
Клинок крепится к краю стола струбциной для жесткости подкладываю под него дощечку и приступаю к медитации, начинаю с грубой Р180 наждачной бумаги, когда исчезают с поверхности все поперечные риски перехожу на более мелкую наждачную бумагу , Р240, Р360, Р400, Р600 и Р800. На 800ой наждачке заканчиваю шлифовку (так нужно обработать клинок со всех сторон).
Если вы любите блестящие зеркальные клинки , то можете продолжать до гритности Р2000 - Р2500 или финишировать клинок алмазными пастами.
Я не очень люблю блестящие клинки на рабочих ножах, по этому я закончил шлифовку на 800 грит и обезжирив клинок протравил его в растворе хлорного железа, после травления промыл в проточной воде и там же в воде слегка шлифанул наждачной бумагой 2000 грит, в итоге клинок получился покрытый защитной оксидной пленкой серого цвета.
Следующим этапом будет подгонка и обработка оковки, но об этом в следующей части.
На этом пока все, с удовольствием отвечу на ваши вопросы если они возникнут, задавайте их в комментариях .
© siamise (Серединский Евгений)
