Прямая и обратная полярность при сварке инвертором задает тон всему рабочему процессу и правильный выбор этого параметра напрямую влияет на качество сварного соединения.
⠀
При обратной полярности к металлическим деталям подают «минус», а к электроду подводят «плюс». Сварка металла при таком способе подключения оборудования имеет следующие характеристики:
⠀
🔷Шов сварочного соединения менее глубок по проникновению в металл, с более выраженной шириной.
⠀
🔷Метод наиболее подходит для соединения средних по толщине заготовок либо тонких листов металла.
⠀
🔷При операциях с толстыми заготовками наблюдается хрупкость шва под воздействием нагрузок.
⠀
🔷Для работы не подходят электроды, структура которых разрушается при перегреве. При обратной полярности, когда к электроду подведён плюс, температура на конце электрода достигает 4000 градусов.
⠀
🔷Электрическая дуга отличается меньшей стабильностью, особенно в режиме работы на низких токах, что ведет к неравномерности соединения.
⠀
🔷Осуществляя сварку высоколегированных сталей, необходимо строго выполнять технологический процесс рабочего цикла.
⠀
Многие начинающие сварщики задаются вопросом, почему при некоторых работах используется обратная или прямая полярность?
⠀
Обратная полярность применяется в работе, поскольку при горении дуги на конце сварочного стержня образуются участки с высокой концентрацией анодов и катодов.
⠀
🔥При этом температуры существенно отличаются, область анода может быть горячее области катода на 700 градусов по Цельсию.
⠀
При обратной полярности выделяется огромное количество тепла, что способствует качественному провариванию металла.
⠀
Если для сварки того или иного металла этот показатель важен, то применяется обратная полярность. Прямая направленность тока используется во всех остальных случаях.👌