Найти тему

Можно ли вести учет электроэнергии каждой единицы оборудования на производстве?

Одним из важнейших факторов конкурентоспособности любого предприятия на современном рынке является его энергоэффективность. Сокращение затрат на оплату счетов снижает себестоимость товаров и услуг, а, значит, ставит владельцев в более выгодное положение по отношению к конкурентам. Обязательным условием для повышения энергоэффективности является точный учет расхода потребленной электроэнергии. Его подробный анализ позволяет выявить все существующие проблемы и принять меры к их устранению.

Способы организации учета электроэнергии на предприятии

В настоящий момент существует два основных пути решения такой проблемы. Первый из них – классический, при котором объем энергопотребления фиксируется электросчетчиками. Второй – более прогрессивный, основанный на снятии показателей системой датчиков с дальнейшей компьютерной обработкой поступающих результатов.

1. Классическая система учета потребления электроэнергии

Традиционная схема дает возможность вести только укрупненный учет э/э по объектам. Очевидно, что это не позволяет проанализировать энергоэффективность отдельного оборудования и выявить возможные проблемы в электросети.

Современные счетчики электроэнергии обладают высокой точностью, но устанавливаются в лучшем случае на крупное помещение – заводской цех, этаж ресторана или уличное освещение. Обнаружить вынужденные непроизводственные расходы с их помощью невозможно.

Кроме того, ежемесячный или ежеквартальный анализ энергопотребления в классической схеме осуществляется вручную инженером-энергетиком. Это не исключает вероятность ошибок при вводе и обработке данных, и даже умышленного их искажения.

Обычные счетчики электроэнергии
Обычные счетчики электроэнергии

2. Промышленный учет электроэнергии на предприятии с помощью беспроводных датчиков

Кардинально иной подход предлагают современные системы энергетического мониторинга предприятия уровня
Panoramic Power. Их основой является сеть датчиков, установка которых может производиться на каждую единицу оборудования отдельно. Беспроводные устройства крепятся непосредственно на кабели, питаются от электромагнитного поля и автоматически передают данные в режиме реального времени.

Беспроводной датчик измерения силы тока Panoramic Power модели PAN-12 (измерение до 225А)
Беспроводной датчик измерения силы тока Panoramic Power модели PAN-12 (измерение до 225А)

по иерархическому подключению – позволяет провести учет потребления электрической энергии определенной «веткой» электросхемы, что практически мгновенно выявляет места повреждений или нестандартного электропотребления.
Автоматическая система контроля и учета электрической энергии гораздо удобнее, информативнее и исключает «человеческий фактор».
Обработка данных и их группировка осуществляется в удобном для пользователя виде, а информация хранится на носителе или облачном сервисе любое необходимое количество времени.

Автоматический учет электропотребления – важнейшие достоинства

В сравнении с ручной обработкой информации, компьютеризированный вариант намного быстрее, детальнее и надежнее. Неограниченные возможности
облачного программного обеспечения Panoramic Power позволяют удобно сгруппировать данные:по видам оборудования – что полезно для выявления расхождений в потреблении энергии однотипными устройствами;
по месту установки – дает подробную картину расхода электроэнергии по отдельным помещениям, участкам и даже конкретным единицами оборудования;
по времени – автоматизированная система дает возможность наблюдать график энергопотребления любого устройства или участка в динамике;
по алфавиту – такая сортировка наиболее удобна для быстрого поиска;

Структурная схема беспроводной системы энергомониторинга Panoramic Power
Структурная схема беспроводной системы энергомониторинга Panoramic Power

Своевременное исправление ошибок привело к экономии на сумму свыше 640 тысяч рублей. Сходные результаты показал автоматический учет и измерение электроэнергии на других объектах – мебельной фабрике, АЗС и т.д.
Как показывает практика, внедрение АСТУЭ приводит к экономии существенных объёмов – от 5% до 25% всей потребляемой электроэнергии в зависимости от прежнего уровня энергоэффективности объектов.

Например, обычный ресторан широко известной одноименной сети «Макдональдс», организовав
экспериментальный учет электроэнергии на производстве, выявил:неэффективное использование внешнего и внутреннего освещения;
«забывчивость» сотрудников, не отключавших питание печей на кухне во время технологических перерывов;
аномальное потребление питания некоторыми видами оборудования из-за неправильного подключения.

Источник: https://www.panpwr.ru/uchet-potreblenie-elektroenergii-kazhdoy-edinitsy-oborudovaniya-na-proizvodstve