Продолжаю изготовление станка с чпу для своей столярной мастерской. Никакого проекта для стоек портала не рисовал. Просто отпилил два куска алюминиевого швеллера, профрезеровал на станке с чпу по металлу его плоскости. Затем заказал изготовление на том же чпу косынки из алюминия д16т 4 шт толщиной 20 мм и 2 шт 10 мм.
Швеллер для изготовления стоек 100х50 толщиной 5 мм приобрел на распродаже. По сути это обрезки длинной 750 мм и стоимостью 450 р за штуку. Даже если приобрести этот швеллер без скидки то это все равно дешевле чем изготавливать стойки из листового алюминия.
Ничего не варил, все скрутил на винты.
Для сверления толстых косынок в торец использовал "долбежник"
Это мой первый опыт изготовления станка с чпу. Мне советовали сделать станок из фанеры и даже приводили в пример видео инструкции по сборке подобных станков. Но я решил не использовать фанеру для изготовления, так как крепеж деталей станка, просто продавливает фанеру и я посчитал что такая конструкция очень быстро разболтается в процессе эксплуатации.
Установка портала
По расходам, изготовление деталей для стоек портала 4т.р. (по 2 т.р на сторону). Итого сама балка портала в сборе обошлась 15т.р . Думаю это очень недорого по сравнению с листовым алюминием, потому как две детали для оси z из 20ти миллиметрового алюминия намного меньше размерами чем балка, обошлись точно в такую же сумму 15т.р. Если бы я изготавливал балку портала из листового алюминия то она была бы золотая! Еще очень много работ предстоит выполнить и докупить запчастей по мелочам типа - гибких кабель-каналов, проводов, помпы, датчиков, кнопок и т.п
Начало положено а значит будет и результат. Обязательно буду держать вас в курсе, подписывайтесь чтобы не пропустить новые публикации.
Дополнение.
Высота портала такой конструкции оказалась недостаточной для установки 4 оси и пришлось устанавливать фланцы под каждую стойку.
Дополнение конструкции фланцами из сплава д16т отняло много времени и средств. Но оно того стоило, потому что конструкция стала на много прочнее прежней.