Здравствуйте, уважаемые читатели! В этой статье хотел бы затронуть тему тесно связанную с созданием различных электронных самоделок. А именно - создание корпуса для них. Ведь просто плата, с размещенными на ней компонентами, с напаянными дорожками, проводами, переходниками имеет явно не законченный вид.
К тому же корпус не только добавляет эстетики, но и защищает. А для электроники, которую планируется использовать на улице, корпус совершено необходим. И необходим не просто корпус, а желательно герметичный корпус, т.к. никакая электроника не любит попадание влаги, да и проникновение насекомых вовнутрь и строительство ими там своих жилищ, вряд ли пойдет на пользу устройству.
Можно залить всё эпоксидной смолой, замотать скотчем или подобрать какую-нибудь, примерно подходящую по размерам баночку или коробочку.
А можно спроектировать и изготовить корпус самому. Тем более, благодаря появлению 3D-печати и существенному снижению цен на 3D-принтеры задача по созданию собственных корпусов существенно упрощается.
Существуют сайты где уже есть множество готовых моделей для 3D-печати. Например, https://www.thingiverse.com.
Но если Вы собрали какое-то свое уникальное устройство, вряд ли под него найдется готовый корпус. Выходом является нарисовать корпус самому, сохранить в формате, пригодном для передачи программе-слайсеру (STL). А далее разбить на слои для печати и, сохранив в понятном для 3D-принтера формате (GCODE), отправить на печать.
Т.е. для нас важно чтобы программа не только позволяла с высокой точностью, вплоть до десятых миллиметра, создавать детали, но и экспортировать файлы этих деталей в формат STL.
Лично я при создании корпусов для своих самоделок и прочей бытовой мелочевки использую программу КОМПАС-3D Home. В данный момент 18 версии.
Это версия того же КОМПАС-3D 18, но с несколько урезанным функционалом. Однако для моих целей, его возможностей вполне хватает. Более того, наверно 90% возможностей даже Home-версии я не использую. Например, я практически не использую библиотеки стандартных изделий, сервисы для создания конструкторской документации, различные диагностические утилиты и многое другое.
Существенным плюсом Home-версии Компаса является, то что стоимость его существенно ниже (примерно в 100 раз) профессиональных версий. Это версия позиционируется для домашнего, не коммерческого использования.
Если Вы используете другие программы для 3D-моделирования, напишите какие, и в чем их преимущество.
Лично я немного использовал по работе SolidWorks, но для домашних поделок, лично на мой взгляд, Компас имеет следующие преимущества:
1. Существенно ниже цена программы (17 Home-версию можно купить за 550 руб).
2. Ниже требования к характеристикам ПК.
Достаточно 4 ГБ ОЗУ (лучше 8 ГБ).
3. Наличие большого количества русскоязычной документации и уроков на русском языке.
4. Достаточно понятный интерфейс.
Допускаю, что при разработке сложных узлов и деталей SolidWorks имеет преимущества перед Компасом. Но при создании несложных корпусов для собственных самоделок, Компас явно выглядит предпочтительнее.
Подробнее о процессе создания деталей в Компасе я расскажу в следующих статьях. А если вкратце, то работа сводится к следующим основным этапам:
1. Замер всех необходимых размеров устройства и создания эскиза на бумаге.
2. По бумажному эскизу отрисовка всех деталей в Компасе.
3. Сохранение в формате STL и перенос детали в программу-слайсер. Я пользуюсь программой Cura. Но есть и другие программы-слайсеры.
4. Выбор параметров печати в зависимости от выбранного типа пластика для печати (PLA, ABS, PETG и др). Нарезка детали на слои и сохранение в формате GCODE для передачи на 3D-принтер.
5. Печать самой детали. Обычно сначала печатаю в низком качестве, чтобы проверить правильно ли выбраны габариты корпуса, совпадают ли отверстия в корпусе с выступающими элементами платы электронного устройства и т.д. А затем уже выполняю печать в высоком качестве для получения готового изделия.
Таким образом, можно получить близкое по качеству к промышленному, но свое собственное уникальное изделие.
В следующей статье, на примере создания корпуса для USB-ключа на основе платы Digispark из статьи "Самодельный USB ключ на основе Digispark ATtiny85", я покажу процесс создания корпуса в Компасе. Возможно кто-нибудь из будущей статьи и размещенного в ней видео, почерпнет для себя что-то новое. Либо, подскажет мне, как какую-то операцию в программе можно сделать проще. Т.к. я тоже стараюсь открывать для себя что-то новое и совершенствовать навыки даже в привычных вещах.
_________________________________________________________
Спасибо, что дочитали до конца! Если статья понравилась, нажмите, пожалуйста, соответствующую кнопку. Если интересна тематика электроники и различных электронных самоделок, подписывайтесь на канал. До встречи в новых статьях!
Другие публикации по теме:
- Регулируемое фотореле для уличного освещения своими руками.
