Мотивирующие цитаты Генри Форда:
1. Время не любит, когда его тратят впустую.
2. Успешные люди вырываются вперёд, используя то время, которое остальные используют впустую.
3. Думать — самая трудная работа; вот, вероятно, почему этим занимаются столь не многие.
Цели автоматизации производства:
- снижение ручного труда и как следствие соответствующих издержек
- повышение качества продукции
- увеличение скорости и объема производства
- возможность освободить полезную площадь на предприятии
Автоматизация производства позволяет создать цепочку прогнозируемых материальных и информационных потоков на предприятии. Как следствие, повышается эффективность производственных процессов, сокращаются простои.
Автоматизированная система позволяет осуществлять сбор данных о произведенной продукции в режиме реального времени. Анализировать остановы линий, выявлять и анализировать их причины.
Пример из практики. Проект автоматизации фабрики мороженого.
На фабрике мороженого планируется установить 2 высокопроизводительные экструзионные линии, производительностью более 36 тыс. порций в час. Порции мороженого в пленке поступают из машины на отводящие конвейеры для упаковки в короба. В пересчете на коробки каждая линия производит около 25-30 кор/мин (!)
Для того, чтобы обеспечить автоматизацию процесса упаковки и отвода коробов на склад требуется следующее оборудование:
- конвейерная система для упаковки (многоуровневая станция упаковки)
- конвейерная система для подачи пустых коробок от машин - автоматических формирователей коробов
- конвейерная система для отвода заполненных коробов к машине заклейки скотчем и далее к участку паллетизации на складе
- автоматический высокоскоростной автоматический формирователь коробов (case erector), 2 шт.
- автоматический заклейщик , 4 шт.
Для расчета окупаемости используются специальная таблица, где в нижней части заносятся затраты на оборудование и утилиты. А в верхней части таблицы указываются затраты на персонал и прочие расходы, так если бы все пришлось делать вручную без автоматизации.
Как видно из таблицы, общие затраты на оборудование составляют 506 KEUR.
Расходы на персонал, вместо автоматизированной линии упаковки составляют:
- 10 KEUR - 8 человек в смену вместо 4х заклейщиков
- 10 KEUR - 8 ч в смену вместо 2х формирователей коробов
- 5 KEUR - 4 ч в смену взамен конвейеров подающих короба
- 3 KEUR - 2 ч в смену взамен конвейеров отводящие короба
- 80 KEUR - 2 шт. электропогрузчик для транспортировки готовой продукции на поддонах
Расчет принимается на месячной основе, в стоимость включены налоги на сотрудников. Фабрика работает 2 смены в сутки.
Из расчета видно, что срок окупаемости данного проекта составил 15 месяцев.
Как правило, фабрики мороженого работают на полную мощность пол года в году. Таким образом 15 месяцев могут "растянутся" в 25-30 месяцев. Но даже с учетом сезонности окупаемость составляет менее 3х лет, что является привлекательным сроком для принятия положительного решения в пользу автоматизации.
Выводы:
- расчет позволяет оценить срок возврата инвестиций в автоматизацию
- автоматизация позволяет высвободить полезную площадь на фабрике и это можно оценить и учесть в расчете окупаемости
- автоматизация напрямую влияет на качество продукции и количество рекламаций, что также отражается на окупаемости т.к. репутация может стоить очень дорого
- автоматизация позволяет экономить время на найме временного персонала на сезон, что также можно оценить и учесть в расчете окупаемости.
Для получения подробной информации, просто свяжитесь с нами.
Телефон: +7 812 407 15 05
Почта: sales@unimotion.ru
Веб-сайт: http://unimotion.ru
Интернет-магазин: http://uniflex-systems.ru
PDF-каталог UNIFLEX: https://yadi.sk/i/jgghtMrY39Etce