Силикатный кирпич – это простой строительный материал, состоящий из извести, песка и воды, но несмотря на это, он очень прочный, долговечный, не содержит вредных примесей, устойчив к любым погодным условиям. В этой статье мы расскажем, как производится силикатный кирпич на примере работы производства АО "Силикат".
Всё начинается в карьере, который находится в 3-х километрах от завода, где и добывается песок необходимый для производства силикатных изделий. Известь, необходимая в производстве, получается путем обжига известнякового камня, привезенного из экологически чистого района, расположенного недалеко от плато Лаго-Наки. Она подвергается помолу в шаровых мельницах и при помощи пневмотранспорта подается в расходные бункера цеха по производству кирпича.
Из исходных материалов изготавливается силикатная смесь. На заводе применяется полностью автоматизированный метод дозировки сырьевых материалов, который позволяет приготовить силикатную смесь по заданной программе в автоматическом режиме. Все компоненты смешиваются до однородной массы, и готовая смесь транспортируется в реакторы непрерывного действия на гашение, далее готовая силикатная смесь подается на формование.
Для производства цветного кирпича в цехе установлены 2 немецкие линии для объемного окрашивания смеси, которые позволяют выпускать продукцию разных оттенков с точной дозировкой пигмента. Благодаря современным технологиям в настоящий момент АО «Силикат» может предоставить на выбор клиентам широкую цветовую гамму силикатного кирпича – желтый, оранжевый, коричневый, серый, слоновая кость и т.д.
Формование кирпича происходит на высокоточных гидравлических прессах серии WKB-750, предназначенных для полностью автоматизированного производства силикатного кирпича высокого качества. Силикатная масса прессуются под высоким давлением в 180 Бар, что обеспечивает необходимую плотность кирпича и идеально правильные формы.
Сформованный кирпич-сырец, внешне похож на обычный кирпич, но пока еще недостаточно прочный. Изменение структуры кирпича происходит во время автоклавной обработки под воздействием высокой температуры и давления. Реакция, происходящая в автоклаве, приводит к образованию гидросиликата кальция – соединения, которое особым образом «цементирует» кирпич, придает ему высокую прочность и долговечность.
Для сохранения качества силикатных изделий, а также для предотвращения попадания влаги и пыли готовая продукция надежно увязывается и упаковывается в стретч-плёнку. Далее продукция транспортируется на склад для отправки потребителю.
Силикатный кирпич от АО «Силикат» можно приобрести для многоэтажного и частного строительства через партнёров компании, которые представлены в таких крупных городах как Краснодар, Ставрополь, Ростов-на-Дону, кроме этого, есть партнеры в Республике Крым, Чечня, Дагестан.
Если у вас возникли вопросы, оставляйте их в комментариях, и наши специалисты обязательно ответят на каждый из них!