На сегодняшний день российские потребители успели по достоинству оценить высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве домов из газобетона. Знания о том как выбрать газобетонные блоки и алгоритм работы с ними при строительстве, позволят построить качественное и надежное строение на века. Об этом и пойдет речь в нашей статье.
Что нужно знать о газобетоне?
Своей популярностью в выборе материала для строительства стен или перегородок ячеистый бетон обязан нескольким характеристикам:
- Обладает низкой плотностью, что снижает вес стеновых конструкций и нагрузку на фундамент;
- Подходит для несущих стен высотой до 20 метров (5 этажей);
- Низкая теплопроводность блоков позволяет не делать дополнительную теплоизоляцию дома. Этот пункт актуален, если правильно выбрать толщину блока. Например, для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче здания, в Московской области лучше выбирать блоки плотностью D400 толщиной 375-400 мм. Но при этом важно, чтобы блоки были уложены на тонкослойный клеевой состав со средней толщиной шва – 2мм;
- С газоблоками легко работать. Они легки в монтаже, распилить их можно специальной ножовкой, и в них легко прокладывать нужные коммуникации.
Какой газобетон выбрать?
Цена за кубы газобетонных блоков практически линейно зависит от качества самих блоков. Любой строительный материал будь то сами блоки, пескобетон или клей для блоков, лучше покупать напрямую у производителя или его у партнеров. Это гарантирует и наличие сертификатов на продукцию, и соблюдение условий хранения блоков, и соответствие заявленным характеристикам.
При выборе газобетонных блоков обратите внимание на следующие параметры, заявленные производителем:
- Геометрия блоков. Рекомендуем выбирать блоки первой категории с отклонениями по высоте ±1мм для минимизации мостиков холода и экономии на инструменте при шлифовании блоков;
- Плотность блоков и класс прочности. Обратите внимание не только на плотность самих блоков, но и на класс прочности блока при данной плотности. При одном классе плотности блок может иметь различный класс прочности, например: блок D400 – B2.0 блок D400 – B2,5. Для повышенной прочности стен, рекомендуется выбирать максимально доступный класс прочности при требуемой плотности;
- Марка по морозостойкости. Для обеспечения максимальной долговечности дома рекомендуется выбирать блоки с маркой по морозостойкости F100.
Практические советы при строительстве частного дома из газобетона. Алгоритм действий.
Шаг 1. Защита от осадков. Как правило, при покупке газобетонных блоков они упакованы в специальную термоусадочую пленку. Лучше распаковывать то количество блоков, которое планируется уложить в течение дня, остальные оставить закрытыми. Этой же пленкой можно накрыть и возводимые конструкции, которые еще в процессе – она защитит материал от воздействия осадков.
Шаг 2. Гидроизоляция фундамента. Перед началом кладки газобетонных блоков, необходимо обеспечить требуемую гидроизоляцию фундамента: для этого можно использовать рулонную гидроизоляцию (с нахлестом не меньше 15 см.) или обмазочную гидроизоляцию.
Шаг 3. Первый ряд блоков. Изначально блоки укладываются по углам здания, для точности укладки рекомендуется использовать шнур. Если расстояние между углами больше 10 метров, то кладем еще один блок между угловыми и закрепляем за него шнур, чтобы избежать его провисания. В последующих рядах также лучше применять шнур. Для фундамента характерно неровное основание (более 5 мм), именно поэтому первый ряд будем укладывать на пескобетон, например Holcim М300, подходящий для этих целей. Для минимизации мостиков холода, вертикальные швы газобетонных блоков рекомендуется обеспечивать с помощью тонкослойного клеевого состава.
Шаг 4. Клей для блоков. Второй и последующие ряды блоков из газобетона укладываются на специальный клей, благодаря этому швы получается не толстыми, что в свою очередь положительно влияет на сокращение теплопотерь будущего строения. К кладке второго ряда следует приступать после схватывания раствора для первого ряда, это занимает, как правило, 2-4 часа.
Как выбрать клей для газобетона?
При выборе тонкошовного клеевого состава необходимо обращать внимание на следующие характеристики:
- Для обеспечения настоящего тонкого шва от 1мм для минимизации мостиков холода, максимальная фракция зерен заполнителя должна составлять не более 0,63 мм.
- Для возведения прочных несущих стен, необходимо выбирать продукт со следующими прочностными характеристиками: прочность сцепления с основанием ≥0,5 МПа, прочность на сжатие ≥10 МПа - для обеспечения максимальной несущей способности стен.
- Хороший газобетон обладает морозостойкостью 100 циклов. Для обеспечения максимальной долговечности наружных несущих стен, лучше использовать клей с аналогичным показателем.
- Расход качественного клея составляет 16-17 кг на 1м3 блоков при толщине клеевого шва в 2 мм.
Всеми вышеупомянутыми параметрами обладает Клей для Блоков Expert от Holcim.
Как работать с клеем для газоблоков?
Для начала очищаем блоки от загрязнений и пыли. Если на блоках присутствуют неровности, их также нужно убрать. При помощи шпателя, кельмы или каретки наносим клей на блоки и на горизонтальной и на вертикальной поверхностях. Чтобы ускорить процесс кладки можно наносить клей сразу на 3 блока по горизонтали. Прижимаем блок после укладки на клей, чтобы толщина шва составила около 2 мм. Излишки клея не затираются, а подрезаются после схватывания.
Во время кладки блоков нужно соблюдать их перевязку, которая должна составлять не менее 10 см, а у крайних блоков и на краях проемов (дверных и оконных) – не менее 11,5 см.
Шаг 5. Армирование. Оконные и дверные проемы обязательно нужно армировать. Длина арматуры должна быть на пол сантиметра длиннее самого оконного проема с каждой стороны по низу. Армирование блоков обеспечивается с помощью штробореза, им делается паз, как правило, 40 х 40мм. Перед тем как заложить арматуру в паз, его необходимо очистить щеткой и увлажнить водой. После этого паз заполняется наполовину раствором и в него закладывается арматура, диаметром не менее 6мм (диаметр арматуры устанавливается в проекте).
После погружения арматуры в паз, заполняем оставшееся пространство раствором. После проведения армирования блоков можно сразу продолжать процесс кладки.
Шаг 6. Перегородки. На несущих стенах, в месте, где намечена перегородка изначально закладывается гибкая связь из нержавеющей стали, которая дополнительно фиксируется на горизонтальной поверхности блока гвоздем. Другой конец гибкой связи фиксируются в горизонтальном шве перегородки. Если это момент был упущен и гибкие связи не заложили в шов несущей стены, то их можно зафиксировать в несущей стене и клеевом шве перегородки клеевым составом и гвоздем. Для перегородок в ванной комнате нужна гидроизоляция под первый ряд блоков. Пустоты между последним рядом блоков и перекрытием заполняются монтажной пеной.
Шаг 7. Монолитный пояс. Для перекрытия железобетонными плитами, во избежание трещин в кладке, нужно обеспечить армопояс. Монолитный пояс является связующим элементом для несущих стен по всему периметру здания. Для создания монолитного пояса применяются специальные U-образные или П-образные блоки, в пространство которых закладывается арматурный каркас и впоследствии бетонируется. Бетонирование рекомендуется проводить при температуре свыше +5 С.
Шаг 8. Отделка стен. Для облицовки фасадов домов строений из газобетона можно использовать различные варианты отделки: штукатурка, кирпич, и многие другие. При внутренней отделке газобетонных стен, нужно использовать те штукатурные составы, которые рекомендованы для данного типа основания производителями.