Из обрезков арматуры можно сделать весьма полезную самоделку! Не нужно их выбрасывать, всегда такие кусочки можно пустить "в дело".
В этой статье я хочу рассказать про такой нужный инструмент для сварщика, как молоток. Причем не простой молоток, а специальный молоток сварщика. Вообще, молоток нужен для отбивания шлака со сварочного шва.
Обычным молотком это тоже можно делать, я так и делал по началу. Но это жутко неудобно, потому как тут нужна специфическая форма ударной поверхности, да и неэффективно обычным молотком бить. Очень много шума, уши в трубочку могут свернуться, так как попадаешь зачастую не по сварочному шву, а больше по окружным плоскостям металла, а эффективности мало.
Для этого и был придуман сварочный молоток, или еще некоторые сварщики зовут это приспособление секачом.
Я сделал секач буквально из мусора и вот сейчас наглядно расскажу, как это было. От прошлых сварочных работ остались обрезки 12мм арматуры. Да такие неказистые, кривые, да косенькие, что сперва думал просто закинуть в свою бочку для металлолома, да потом выставить его перед домом "страждущим".
Но потом решил все же пустить эти обрезки прутов арматуры в дело, а заодно и потренироваться в сварочном мастерстве. Первым делом, я отрезал 2 кусочка по 15 и 20 сантиметров.
Кусок 20 сантиметров пошел на ручку молотка, а 15 см - это ушло на сам секач. Больше не нужно, этого вполне достаточно, по крайней мере мне с моими небольшими ладонями вполне комфортно работать с таким.
Затем просто сварил два куска арматуры перпендикулярно другу другу. По сути прямо строгий угол 90 градусов может и не получиться и в этом нет ничего страшного. У меня чуть-чуть секач скошен относительно ручки (при сварке сбился немного, когда электродом стучал) и работать все-равно очень удобно.
А потом я взял старый почти сточенный диск болгарки, который уже надо было выкидывать по-хорошему и обточил им секач с двух сторон.
С одной стороны заточил поверхность с двумя скосами, как зубило. Это частью удобно отбивать шлак при обычной сварке металла, когда довольно удобно подлезть.
А с другой стороны заточил как пику, без скосов. Эта ударная часть пригодится, когда металл сварен так, что "зубилом" довольно трудно попасть, а нужна более маленькая и проникающая ударная поверхность молотка.
На все это я потратил примерно 5 минут времени, красить и наводить какой-то особый лоск не стал, так как для меня это прежде всего рабочий инструмент, а не сувенир.
И хлама в доме стало меньше и толку стало больше. С помощью этого молотка я сварил эти летом огромный навес , навес поменьше и еще несколько каркасов для сарая. Молоток показал себя весьма достойно в работе, что меня очень порадовало.
Как вам такая идея? Пишите в комментариях, что думаете по этому поводу, и чем вы отбиваете шлак при сварочных работах.