Время от времени жизнь ставит перед мастером и хозяином весьма специфические задачи. Например, в один прекрасный день может понадобиться проделать отверстие в инструментальной стали. Такая задача может показаться некоторым чрезвычайно сложной, ведь совершенно очевидно, что большинство столярных, слесарных и даже столовых приспособлений должно быть сделано из очень прочного металла.
Неважно, что нужно просверлить: металл, пластик, дерево, бетон. В конечном итоге все сводится к соотношению показателей твердости материалов. А именно твердости того, что сверлят и того, чем будут сверлить. Даже новичок должен был слышать о таком обозначении, как HRC – Шкала твердости Роквилла. Наиболее широко она применяется в металлургии. Суть в том, что более твердый материал всегда сможет оказать физическое воздействие на более мягкий материал при приложении усилия.
Таким образом, для того, чтобы просверлить хоть инструментальную сталь, хоть каленную, по сути, достаточно подобрать подходящее сверло с превосходящим показателем HRC. Чем больше он превосходит HRC просверливаемого материала, тем лучше. Так, например, победитовые сверла имеют показатель HRC в 80-90 пунктов. Алмазные сверла имеют показатель HRC в 100 и более пунктов. Для сравнения полотно ножовки имеет HRC в 40 пунктов, закален у нее только небольшой участок полотна, там, где находятся зубья. Напильники имеют HRC в 40-65 пунктов. Большинство кухонных ножей (не самых плохих) имеют HRC около 50 пунктов.
Само собой, все это еще не означает, что сверлиться металл будет как масло. Однако задача в конечном итоге отнюдь не невозможная. Тем более, что опытные мастера должны прекрасно знать о необходимости использования в таких делах смазочно-охлаждающих жидкостей, которые наносятся на сверло или на место сверления перед началом работ. В самых сложных ситуациях можно пустить в дело твердое долото или сварочный аппарат, наметив место входа сверла для облегчения последующей работы. Также не стоит забывать о том, что не следует сверлить сразу на высоких оборотах.