Наверняка каждый #парикмахер в тайне мечтает о том, чтобы срез был идеально чётким и ровным, а его #стрижки доставляли радость клиентам и вызывали зависть коллег.
Безусловно от уровня мастерства мастера зависит многое, но и то, каким инструментом он работает, играет огромную роль.
Всё ещё думаете, что ножницы парикмахера это "2 кольца, 2 конца, а посередине болтик ?" )
Давайте разберёмся на примере производства ножниц ProfyL:
На самом деле производства ножниц- сложный технологический процесс, в процессе которого происходит более 150 операций, причём большинство из них выполняется вручную.
Давайте разберём его по порядку, поехали по порядку:
Выбор ручек :
2- Вырезка лезвий
3- Все части ножниц полируются исключительно вручную!!!
4- Далее вырезается отверстия для винта и производится подгонка
На следующем этапе точатся лезвия и производится спайка 2-х частей:
И снова мы возвращаемся к подгонке лезвий и ручной полировке:
Контроль качества угла заточки производиться с помощью лазерного оборудования:
И опять ручная подгонка:
И только теперь происходит заточка режущего полотка, обработка кромки и очередная (3) окончательная подгонка:
Далее все детали просушиваются и начинается заключительный этап - сборка:
После сборки все #ножницы проходят финальную обязательную проверку качества как с помощью лазерного оборудования, так и вручную:
Прочитать подробнее о том, как самостоятельно проверить, нуждаются ли ваши ножницы в заточке, можно на
Как Вы понимаете, процесс производства ножниц достаточно трудоёмкий и энергозатратный, поэтому действительно качественный и долговечный инструмент априори не может быть дешёвым.
В следующих статьях мы расскажем о том, как самостоятельно проверить ножницы перед покупкой и в дальнейшем грамотно и правильно ухаживать за своим инструментом, чтобы он прослужил долго.