Всем привет! Рад каждому читателю моего канала о Технологиях 3D печати!
Сегодня будет необычный и интересный формат для ознакомления статьи - мои записи из заметок. Вспомним как это было?
День 1.
Первым делом буду смотреть на диагональ принтера. Если она не правильно выставлена, то возможны закусывания.
Это я читал на фэйсбуке в группе к этому принтеру. Кто-то сталкивался с похожей проблемой
Второе, вместо малоизведанного нам концевика для автоуровня, используем привычный концевик на оси Z. К тому же с концевиком под автоуровень было много проблем, он был как будто бракованный. Не всегда стержень убирал в исходное положение.
Судя по всему надо перепрошивать. Раздобыл все прошивки от производителя (высылали ссылку на google disk в свое время)
Прочитал вложенный PDF, но вроде как однозначно требуется перепрошивать. Прошивки есть под два экструдера и под один. Под двойной автоуровень и под одинарный. Если с первым все понятно, то названия второго не совсем понятны.
Если интересно, то за сылочками стучитесь ко мне в комментарии.
Я с удовольствием вам помогу.
Подключил обычный концевик. Перепрошил.
После прошивки выяснилось, что оси "xy" движутся не в так как надо. Составил большущую таблицу из 16 вариантов прошивок (2 параметра по 2 варианта True/False, +1/-1). Подобрал нужную.
Принтер в целом заработал. Оси движутся в корректных направлениях. Тестовая печать показала, что шаги по оси Z не соответствуют действительности. Рассчитал шаги по Z с помощью встроенного калькулятора в Repitier Host. Перепрошиваю и снова тест.
Напечатал тестовый цилиндр. Размеры его в норме. По перекосам по оси Z пока еще остаются вопросы. Но уже лучше.
К концу дня подвёл итоги:
Напечатал цифру 1 в размере 25 см.
Перекосы есть. Но отметил для себя еще ряд исправлений на завтрашний день.
1. Скорость по осям X;Y;Z низкая. Цифра 1 печаталась больше положенного
2. Подача пластика высокая. На цилиндре не было замечено, на цифре сильно выдавливают слои
3. Термоблок под замену (не завтра, нет с собой запасного). При замене сопла еле выкрутил 0,4, оказалось оно было вкручено не по резьбе. Не думаю, что такой термоблок долго прослужит, но на время отладки вполне пригодно.
4. Ну и конечно перекос. Пока продолжается. Сегодня поищу еще информацию, на что обратить внимание.
День 2.
Итак, вчера ничего путного не нашел. Везде в основном одно и тоже - ставить доп. линейные подшипники, выровнять диагонали, уменьшить ускорение и скорость перемещения по Z.
Но вот что я заметил всего в одном месте. Пост в контакте:
"После сборки оказалось что рама стола кривая и ее постоянно закусывали что было быстро исправленно молотком"
Сегодня проверю раму (пока не пойму как, но справлюсь однозначно)
После процедур снять/поставить еще раз проверю диагонали и соосность двух направлений по Z.
Надеюсь, что проблему решу уже сегодня.
Фотки процесса регулировки были утеряны. Вроде есть видео, их не выгружаю. Если надо, пишите в комментарии. Всем отвечу.
По диагоналям принтера все ок. Благодаря отзыву с контакта, я нашел зацепку, точнее две.
1. У самой платформы отстутствовала точная диагональ. Я ослабил крепеж всех винтов, которые собирали воедино рамку для платформы. Попробовал движение по оси вниз-вверх несколько раз. Рывков (закусываний) стало значительно меньше.
2. Я дал слабину направляющим валам. После всех отвинчиваний был всего один рывок, примерно в центре координат Z (150-170 мм от начала движения).
Теперь надо грамотно прикрутить всё таким образом, чтоб поймать этот баланс соосностей сборки рымы платформы и направляющих валов.
Итак. Сегодня:
Помимо комментария выше я разобрал полностью ось Z и начал собирать с чистого листа, вымеряя каждый свой шаг угольником и штангенциркулем.
В результате добился плавного перемещения, но с небольшим покачиванием по оси с левой стороны.
В прошивке я снизил скорость и ускорение по Z, т.к. мной было замечено, что при посыле команды Home, движение по оси плавное, без резких скачков. А вот при ручном управлении вверх и вниз случались провалы в движении (скорость при home и при ручном управлении соответственно была разная).
После всех манипуляций я успешно напечатал форму след.
Решил на этом не останавливаться и поставил цифру "8" 25см, однако тут меня настигли неприятности. Во время печати вывернуло термобарьер таким образом, что отклонился в сторону термоблок и пластик стал напрямую без сопла вываливаться наружу.
Пришлось проковыряться еще некоторое время, чтоб поменять местами всю электронику первого и второго экструдера. Других вариантов я не нашел, запчастей на этот случай у меня не было.
После замены успешная печать формы 9 см из набора динозавров (Пальма).
Сейчас запустил печать большой цифры. Продолжаю верить в лучший исход этого дня .
День 3.
Хех... Еще немного опыта в мою корзину. Не мог понять. Вчера формы печатал ок. Сегодня утром 2 формы напечатал ок.
Вечером печатал сердце, потом елку и качество только ухудшалось. С виду изначально похоже на прерывистые движения по осям либо прерывистую подачу.
Подумал, что валы надо смазать.
Начал печатать сердце с внутренней частью. Тут то меня накрыло. Форма полупрозрачная. Решено, принтер забился. Но как? Если сопло 0,8 и забилось???
Прочистил сопло иглой, подача точно такая же. разобрал hotend по кусочкам, прочистил, собрал. Результат тот же.
Немного перекурил, подумал. Обратил внимание на подачу пластика. Замерил движение экструдера и подшипника, всё в норме.
Открутил тефлоновую трубку (трубопровод подачи), продавил пластик вручную, лезет отлично. Вкрутил тефлоновую трубку - лезет прерывисто, а то и вовсе не лезет.
При следующем раскручивании оторвался кусочек трубки прям у муфты.
Протолкал заново. Собрал. Подача отличная. Начал печать, на первой же форме срывает эту трубку.
Раскрутил снова, оказывается не сорвало, а СРЕЗАЛО МУФТОЙ.
В общем вывод такой. Тефлоновая трубка с тонкой стенкой не очень то и подходит для таких функций, лучше использовать нормальную толстостенную.
Сейчас вкрутил нормальную трубку. Печать идет отлично.
По вышеописанной заметке о тефлоновой трубке, тоже стучите в комментарии. Там консультацию и ссылки, т.к. это реально заставило массу неудобств.
День 4.
Принтер отлично отработал по требованиям. Появилось небольшое замечание к его работе в непрерывном потоке.
После печати модели принтеру следует дать остыть минут 10. Если этого не делать, то принтер выдает ошибку Printer Heated.
Выражается она таким образом: принтер нагревает экструдер до положенной температуры, затем отключает нагрев и спускает на 7-10°С, после чего не может установиться на заданной температуре, от чего выходит ошибка (из-за тайм аута).
Сначала думал PID, но делал автоматическую настройку PID через посыл команды. Все в норме.
Пока склоняюсь к БП, он греется ужасно, вентилятор включается по автоматике (видимо умный БП попался). Как только БП остынет до рабочей температуры, печать идет и проблем не испытываю.
Выводы.
Оценку данному принтеру я давал в предыдущей статье. Стоит отметить, что принтер работает исправно, но чтоб он это делал пришлось много возиться.
Как по мне, то платформа, а точнее ее конструкция и метод движения по оси - не до конца продуманы производителем.
У меня уже имеется наработка по варианту усовершенствования, но это уже отдельная тема.
Ну и конечно фото офомы "ДО" и "После" длительного обслуживания:
Оставляйте свои комментарии, я рад буду побеседовать!
Спасибо за внимание!
С уважением, Технологии 3D печати!
Не забывайте отблагодарить меня лайком! И подписывайтесь на канал!
#3d печать #3d принтер #3d-принтер #3dпринтер #3dпечать
