Найти тему
Японская жизньです

Японское ремесло Бекко Изделия из черепаховой кости

Гребешки из черепахового панциря
Гребешки из черепахового панциря

История зарождения ремесла

Техника резьбы по черепаховой кости зародилась в Китае и была завезена в Португалию в 16 веке. После того как порты города Нагасаки открылись для иностранных судов, ремесло стало развиваться и в Японии.

Иностранные корабли в порту Нагасаки
Иностранные корабли в порту Нагасаки

В то время черепахи были символом долголетия наряду с журавлями, из панцирей черепах делали заколки для волос, гребни и палочки для еды, но из-за их высокой цены купить их могли только знатные люди.

Данные изделия настолько понравились японцам, что императору
Хигасияме пришлось ввести "сумптуарный закон" - закон против излишней роскоши, в котором запрещалось ввозить бекко в Японию.

Поэтому, японские ремесленники начали вылавливать местных морских черепах. До 60-70х годов 20-го века бекко было очень распространено, однако вследствие интенсивного вылова морских черепах, их популяция стала резко снижаться и японские власти запретили отлов морских черепах. На данный момент этим ремеслом занимаются всего несколько мастеров.

Оправа из бекко. Цена на такие очки может достигать 1.5 миллиона иен!
Оправа из бекко. Цена на такие очки может достигать 1.5 миллиона иен!

Процесс изготовления

Этап 1. Дизайн, подбор материалов

Чертеж будущей оправы
Чертеж будущей оправы

Основываясь на чертеже, мастер изготавливает шаблоны из прозрачного пластика и приступает к подбору материалов. Как правило, для каждого изделия материалы подбираются индивидуально. Условно можно выделить три разных класса панцирей. Чем выше класс, тем меньше вкраплений черного и больше желтого или золотистого цвета.

Три класса панциря. Чем меньше черных пятен, тем дороже изделие
Три класса панциря. Чем меньше черных пятен, тем дороже изделие

Этап 2. Обработка материала

После того как материал подобран, мастер делает разметку и далее при помощи лобзика вырезает небольшие заготовки. Нужно быть очень осторожным, поскольку ошибка может привести к порче дорогостоящего материала.

Мастер делает разметку
Мастер делает разметку

Как правило, толщины одной пластины недостаточно для изготовления, поэтому приходится подобно пазлу собирать детали из нескольких пластин как показано на рисунке ниже.

Скрепление нескольких пластин
Скрепление нескольких пластин

Этап 3. "Склеивание" деталей

Я поставил кавычки не просто так, на самом деле для присоединений пластин не используются какие-либо клейкие вещества.

Пластины обвязываются ниткой и погружаются в воду, для того чтобы смягчить материал, и он стал более податливым к обработке. После пластины покрывают тканью и помещают между деревянных досок, а поверх них кладут нагретые металлические пластины.

Склеивание происходит при высокой температуре и давлении. Для этого используются специальный пресс.

Пресс для "склеивания" пластин. Внизу и вверху нагретые  пластины
Пресс для "склеивания" пластин. Внизу и вверху нагретые пластины

Этап 4. Отделка и полировка

Основной характерной чертой бекко является ее блеск. Для этого детали многократно полируются на шлифовальном станке. Также используется сухой японский хвощ, его использовали еще во времена Эдо.

Деталь до полировки
Деталь до полировки

Все края детали обрабатываются сначала рашпилем, а затем напильником. В завершении проводят полировку воском и соединение всех деталей в одну конструкцию.

Та же деталь после полировки
Та же деталь после полировки

Бекко в наше время

На данный момент в Японии согласно конвенции о международной торговле запрещено ввозить и вывозить панцири морских черепах. В настоящее время используется японское сырье, которое было импортировано к концу 1992 года.

В связи с уменьшением популяции морских черепах во всем мире, потребуется еще много десятилетий, прежде чем станет возможным использование панцирей для этого ремесла.

Видео о полном процессе изготовления вы сможете найти на моем ютуб канале NihongoRus.

Спасибо за внимание!

С подпиской рекламы не будет

Подключите Дзен Про за 159 ₽ в месяц