Металлообработка – составная часть на рынке производства и реализации металлопроката. Производители выпускают металлопрокат стандартных размеров, стандартных сечений и стандартного исполнения. Многие металлоторгующие компании предлагают потребителям не только продажу этих изделий, но и их обработку.
Традиционный набор операций по обработке состоит из:
- резки металлопроката;
- изгибания арматуры и листов;
- раскатывания рулонов;
- высверливания отверстий.
Специальное оснащение – ленточнопильные станки, абразивно-отрезные станки, гильотинные ножницы – позволяет безупречно справится со всеми видами работ.
Эффективно разрезать металл могут лишь опытные специалисты. Профессионалы, работающие с новейшим оборудованием для резки металлопроката, примут во внимание все нужные особенности металлорежущего инструмента: четкость среза, чистоту обрезаемой поверхности и прочие. Все эти вещи необходимы для дальнейшего процесса обработки металлопродукции. Полностью автоматизированная процедура не допустит оплошностей, вызываемых человеческим фактором.
Листовая сталь может быть разрублена или разрезана специальной гильотиной. Резка металлов включает в себя разные типы металлообработки. Например, хонингование металла – притирочное шлифование, шлифовка металла – абразивная обработка, шевингование – процесс окончательной обработки и другие.
Чаще всего используют резку металлопроката трех типов:
- газовую (кислородную);
- плазменную;
Кислородная резка
Газовая, или кислородная резка – способ резки на основе горения кислорода. Газовый резак нагревает поверхность металла и затем подает струю кислорода. От соприкосновения с разогретой поверхностью, струя кислорода воспламеняется, за счет чего температура повышается выше 1000 градусов. Кислородная резка не применяется для металлов, имеющих температуру плавления ниже 600 С. Метод используется, когда нужна разделяющая и поверхностная резка, а также разрезка копьем. Он подходит в тех случаях, когда необходима специфическая точность и тонкость процесса. Получающиеся в итоге металлоизделия: косынки, фланцы, круги. Этот вид работ позволит прожечь отверстия и устранить изъяны поверхности.
Плазменная резка
Плазменная резка – плазменная разделка металлопроката. В этом случае производит разрезку струя разогретой плазмы, возникающая при помощи электрической дуги между электродом и материалом. Плазменным способом можно разрезать металл толщиной до 200 мм. Достоинство плазменной резки: возможность обработать разные металлы – черные, цветные, тугоплавкие; высокая скорость резки, чистая поверхность разрезанного металлоизделия, безопасность (не нужны баллоны со сжатым кислородом и другим горючим газом).
Лазерная резка
Это технология раскроя металлов, применяющая лазер высокой точности. Резка гарантирует лучшее качество раскраивания металлических листов. Чаще всего лазерная резка используется на производственных линиях. Лазерный луч управляется компьютером и способен разрезать материалы с любыми теплофизическими свойствами. Лазерная резка исключает механические повреждения на обрабатываемом материале, вследствие чего возникающие деформации минимальны. При такой резке края получаются ровными и не требуют дополнительной обработки.
Услуги нашей компании
Выбирайте только надёжную компанию, проверенную годами. Многие годы компания Плазма СПб является лидером в сфере металлообработки. Изготовление и гибка изделий в наших производственных цехах выполняется на высокоточном технологическом оборудовании. Оно позволяет обрабатывать металл различной толщины, изготавливая детали по низкой стоимости согласно действующему прайсу. Ознакомиться с полным перечнем услуг можно на нашем официальном сайте Plazma-spb.ru.
Подписывайтесь на наш канал, впереди Вас ждёт много интересной и ценной информации о металлообработке!