Найти в Дзене

Особенности ручной аргонодугавой сварки трубопроводов

Для сварки труб разных диаметров разрабатываются разные технологии их сварки, про один из которых пойдёт речь в этой статье.
Разделка кромок должна быть 30°. Притупление 2 мм. Зазор выставляем 4мм. Варим присадкой 3.2мм. Вольфрамовый электрод берём диаметром 2.4мм. с красным кончиком (с содержанием до 2% торрия для более устойчивой дуги). Для улучшения среды вокруг сварной ванны устанавливаем

Для сварки труб разных диаметров разрабатываются разные технологии их сварки, про один из которых пойдёт речь в этой статье.

Разделка кромок должна быть 30°. Притупление 2 мм. Зазор выставляем 4мм. Варим присадкой 3.2мм. Вольфрамовый электрод берём диаметром 2.4мм. с красным кончиком (с содержанием до 2% торрия для более устойчивой дуги). Для улучшения среды вокруг сварной ванны устанавливаем диффузор. Керамику берём 6 номера. Вольфрамовый электрод затрачиваем остро как "иглу"(затачивать электрод желательно на лепестковом, мелкозернистом кругу, либо на специальной машинке для заточки неплавящихся электродов алмазным кругом). Выдвигаем наш электрод из горелки так, чтоб кончик острея был расположен на одном уровне с притуплением. Инертный газ в виде аргона выбераем "ВЧ" (высокой чистки). Расход газа регулируем на 7 литров в минуту, с предварительной подачей газа в 1-1.5 секунды и прекращением подачи газа после затухания дуги на 2-2.5 секунды. Сварочный процесс корня шва ведём на 80 Амперах ( в зависимости от скорости сварки можно регулировать Ампераж больше либо меньше).

Когда у нас все комплектующие, условия и детали подобраны и готовы к сварке, мы переходим к установлению зазора, соосности и расхватке нашей трубы.

Прихватки желательно ставить не меньше 4 штук друг на против друга ( в зависимости от диаметра трубы). Форму прихваток делаем в форме мостиков без нарушения геометрии нашего притупления и тела трубы (прихватки ставим на скосах кромок). Либо расхватываем "петушками" (это вертикально ставим не большие пластинки поперёк нашего стыка и прихватывает их к телам труб).

Когда у нас расхвачена труба и соблюдена соосность и установлен требуемый зазор по всему стыку. Мы приступаем к сварке непосредственного стыка.

Сварку необходимо начинать с любой четверти (объясню на примере циферблата механических часов). Чаще всего начинают снизу вверх, то есть от 6 до 9 часов, от 6 до 3 часов, от 9 к 12 часам, от 3 к 12 часам.

Присадку необходимо подавать изнутри, формируя тем самым обратный катет нашего стыка (для удобной и более равномерной подачи присадки опираем присадку на нашу прихватку либо петушка, а руку на тело трубы).

После того как заварена наша первая четверть, допустим от 6 к 9 часам, мы приступаем к сварке второй четверти от 3 к 12 часа , после сварки двух четвертей друг на против друга приступаем к сварке третей четверти от 9 к 12 часам. На месте откуда начинаем варить убираем шлаки и окислы делая не большой запил на корне, а где будем заканчивать нашу сварку и делать замок , делаем запил в корне до фольги (это для сохранения равномерности и проплавления нашего стыка). На месте где будет замок ведём немного медленнее. То же самое делаем и с последней четвертью нашего стыка.

После сварки корня шва можно сделать горячий проход с минимальной подачей присадки используя присадку меньшего диаметра предварительно почистив стык "ершом", либо щёткой по металлу (для выявления дефектов и устранения риска появления полостей в межшовной зоне).

После сварки корня и прохождения горячим проходом начинаем делать заполнение (если толщина стенки трубы большая, то процедуру заполнения необходимо выполнять до тех пор пока не будет практически вровень с телом трубы и не забывать про горячий проход).

После того как мы заварили корень и заполнение, приступаем к сварке облицовки формируя требуемый наружний катет.( В аргоновой среде допускается от 0.5мм и до 3мм).

Спасибо что почитали эту статью до конца. Напишите пожалуйста про что бы вам была интересна следующая статья.