К середине декабря третий агрегат аммиака произвёл почти 479 тыс. тонн продукции, став на Тольяттиазоте лидером среди производств на агрегатах «Кемико». Как работал коллектив в уходящем году? Как организовывали процессы во время пандемии, и кто они – герои третьего агрегата? Об этом «ВХ» рассказал Владимир Васильев, начальник цеха по производству аммиака (№3).
Владимир Васильев уверен: успех приходит, когда команда настроена на результат. Судя по результатам труда в 2020-м, подход верный: третий агрегат работает ударными темпами.
Как всегда на производстве, фактор успеха – слаженный труд технологического персонала. Не подвело и оборудование, которое на третьем агрегате обновили во время масштабного ремонта в 2018 году. «Во многом благодаря усовершенствованному оборудованию нам удалось добиться высоких результатов в этом году», – отмечает начальник лидера по производству среди агрегатов Кемико.
– На агрегате заменили катализаторы, с помощью которых происходит выработка аммиака – это главная часть технологического процесса. Обновили автоматизированную систему управления технологическим процессом, провели капитальный ремонт турбин низкого и высокого давления компрессора синтез-газа и заменили турбину воздушного компрессора – всё это позволило нам в разы повысить производительность и экономичность агрегата.
– Главным испытанием этого года, конечно, стала пандемия, – со вздохом признаётся Владимир Васильев. – Большая часть персонала два месяца – май и июнь, трудилась по уплотнённому графику, проживая в санатории «Надежда». Для многих разлука с близкими происходила впервые, и ситуация требовала психологической настройки. Несмотря на все сложности, коллеги понимали насколько важно соблюдать меры безопасности.
Ценные кадры с годами становятся лучше, такой эффект дают знания в тандеме с огромным трудовым опытом. Как и у любого успешного производства, у третьего агрегата есть свои герои – коллеги, стоявшие у истоков производства, те, кто пришел на завод на заре его становления. Передовики производства – Леонид Барышев, старший мастер смены, Павел Авакумов, Дмитрий Пакасов – операторы ДПУ, и Валерий Николаев – старший оператор ДПУ. Это тот случай, когда четверо сотрудников стоят десятков других. Бесценным опытом старшие коллеги делятся с молодёжью.
– Этим работникам можно доверить самые сложные задачи. Своё дело они знают крепко. Когда они на смене – мне работается и спится спокойно, –подчеркнул Васильев.
На вопрос: «кого из молодых коллег вы можете отметить отдельно?» - Владимир Васильев ответил: «В нашем цехе есть талантливые и перспективные молодые сотрудники, но говорить о ком-то отдельно не стану. Время покажет – у каждого из них есть возможность проявить себя в деле».
Татьяна Диулина для "Волжского химика"