Блоки из пенобетона широко используются сегодня в малоэтажном строительстве. Этот популярный стройматериал изготавливают как в условиях промышленного производства, так и самостоятельно. При правильном подходе к делу производство пеноблоков может стать довольно прибыльным бизнесом. Этот вид деятельности предусматривает наличие определенного комплекта оборудования и инструментов. Кроме того, важно иметь представление о свойствах материала и владеть технологией его изготовления.
Особенности материала
В состав пеноблоков входят песок, портландцемент, пенообразователь и вода. Сам стройматериал представляет собой бетон с ячеистой структурой, которая формируется замкнутыми пузырьками воздуха. Марка пенобетона определяется его плотностью: чем ниже этот показатель, тем меньше сырья было затрачено на изготовление блоков. Материал успешно используется при строительстве коттеджей, возведении перегородок внутри дома, а также для постройки торговых, административных и промышленных зданий высотой не более 3 этажей. Пенобетон легко обрабатывается (например, режется ножовкой) и не разрушается, когда в него забивают гвозди. Среди главных плюсов этого универсального стройматериала – способность сохранять первоначальные свойства в течение длительного времени (неподверженность старению), экологическая безопасность, высокие звукоизоляционные показатели, стойкость к огню и малый вес, позволяющий снизить затраты на создание фундамента.
Какое потребуется оборудование
Для изготовления пеноблоков своими руками потребуются:
- устройство для подачи цемента и песка;
- пеногенератор производительностью 200 л/мин или более;
- бароустановка (смеситель);
- дозатор подаваемой воды;
- виброгрохот для просеивания сырья;
- компрессор;
- шланг для выхода готового состава;
- бетономешалка объемом от 250 л;
- оборудование для формовки или резки материала.
Технология изготовления
Самостоятельное производство пенобетона предусматривает:
- подготовку пеноконцентрата в отдельной емкости. Полученный состав соединяют с водой и отправляют в парогенератор. Этот этап пропускают, если производственная линия содержит кавитационную установку, которая вспенивает содержимое с помощью ультразвука;
- изготовление смеси, когда все компоненты помещают в камеру бароустановки. Сюда же добавляют заранее подготовленную пену и в течение нескольких минут смешивают полученную массу. Если в производстве используется кавитационная установка, в камеру сначала помещают пенообразователь и затем – остальные составляющие. На размешивание в этом случае уходит не более 30 секунд;
- заливку в формы, смазанные предварительно машинным маслом;
- распил, который выполняют через 8–10 часов пребывания материала в формах при температуре +20 °С. За это время пенобетон успевает набрать примерно четверть своей твердости. Окончательную прочность блоки приобретают через 28 суток.
Заключение
Наладить производство пеноблоков в домашних условиях можно при наличии соответствующего оборудования и после детального изучения всех нюансов технологии. Важно использовать при этом качественное сырье и эффективные присадки, улучшающие характеристики пенобетона.