Плазма – это вовсе не боеприпасы для героев фантастических боевиков. Плазмой называют четвертое агрегатное состояние вещества, высокотемпературный ионизированный газ. Технологии использования плазмы давно применяются в промышленности и термоядерном синтезе. Высокая скорость и небольшая стоимость работы сделали плазменную резку популярным и эффективным решением самых разных задач.
Области применения
- Работа с трубной продукцией: резка, зачистка швов, удаление фасок и т.д.
- Разрезание тонких металлических листов, особенно в ситуациях, которые требуют автоматизированного высокоточного раскроя.
- Фигурная резьба сложной конфигурации, используемая в декоре и строительстве.
- Тяжелая промышленность, работа с чугунным ломом.
- Обработка нержавеющей стали.
- Резка стальных рулонов и изготовление металлических штрипс.
- Работа с неметаллическими материалами, например, с бетоном.
Плазменная резка металла, таким образом, может применяться в различных случаях: как для художественного оформления металлических изделий, так и для крупномасштабных производственных работ.
Процесс резки
В процессе используется газ, который ионизируется электрической дугой и становится раскаленной плазмой. Резка происходит при температуре до 30000 градусов. Использование такого оборудования позволяет резать детали толщиной более метра. Работа невозможна без надежных и современных систем охлаждения. Для этого используются жидкостные системы, обеспечивающие надежную эксплуатацию плазменных установок большой мощности.
Важный момент – выбор плазмообразующего газа, который зависит от материала.
- Для работы с черными металлами используются активные газы: воздух и кислород.
- Для работы с цветными металлами используются неактивные газы: водяной пар, азот, аргон, водород.
Высокое качество поверхности разреза обеспечивается особым эффектом, который оказывает на материал струя плазмы, развивающая скорость до 1500 м/с. Она сдувает образующийся расплав, делая образовавшуюся плоскость максимально ровной.