Я рассказал об общей концепции станка в первой части. Теперь пришло время рассказать об изготовления стола.
Март 2019. Делаю стол станка.
Для стола я приобрел лист железа толщиной 3 мм и размерами метр на полметра. В первой части я сначала написал "метр на полтора" 🙄 Но это была просто техническая ошибка, которую потом исправил.
Подумал-подумал и решил, что сделаю каркас из прямоугольного профиля. Вдоль длинной стороны профиль 20*40 мм. И четыре поперечины из квадратного профиля чуть меньшего размера. Если честно, не помню размер. Но меньше 40 мм, это факт. Скорее всего 25*25 мм, судя по фото.
В больших профилях вырезал отверстия, чтобы поперечины доходили до краев. Приварил лист "прихватками" ко всем профилям.
"Всё здорово, я молодец, я умный!" Это я так думал, пока не посмотрел на плоскость стола. Железка-то ровная была, плоская, это факт стопроцентный. А тут смотрю - сикись-накись, всё криво-косо...
На сайте форум-хаус мне объяснили, что сварщик из меня "не очень" 😁 Типа того, что вообще не надо было лист приваривать. Надо было его на болты посадить, потому что как ни крути, а при приваривании такого листа его "поведёт". И мало того, что вот так перекривило, так еще и края "стянуло" и поэтому те места, которые находятся между профилями, стали выпуклые. Впрочем, причина тут была еще и в том, что "повело" всю конструкцию в сборе, рамку из профилей и лист.
Дальше было два варианта. Либо покупать другой лист и делать всё заново/правильно, либо попытаться исправить.
Руки мне на что? Да и голова все-таки более-менее на месте... Вроде бы на месте всё, и голова, и руки. Решил попробовать исправить. Другой лист купить всегда можно. Но попытка ж не пытка, верно? :)))
Поэтому сначала пошел в интернет, почитал. Потом взял куски профиля и поэкспериментировал. Разрезаем (делаем надрезы на профилях) со стороны, противоположной листу, фиксируем детали с учетом того, что сварка немного утянет, свариваем...
Кирпичами нагрузил конструкцию, чтобы придать выравнивающее усилие. Смотрел на уровень изгиба, думал, оценивал 😁 Нет, расчеты никакие не делал. Не знаю, как и чего тут считать.
А вот результат мне понравился!
Согласен, что не идеально. Но намного лучше, чем было. Решил остановиться на этом, исходя из старого доброго принципа "лучшее враг хорошего".
Также замечу, что искривление было только в одном направлении, вдоль длинной стороны. По той причине, что тут я делал вырезы в профилях, т.е. ослабил их. Изгибы произошли как раз в районе этих вырезов. А в поперечном направлении приваривались целостные профили, поэтому они остались ровными.
Что касается выпуклости частей листа внутри, то этим занялся потом уже. Потому что сначала сделал опорную часть. Кроме всего прочего, она даёт жёсткость столу, не даёт ему искривляться.
Высота небольшая, т.к. я планировал сделать (и потом сделал) нижнюю часть из бруса 50*100. Впрочем, по результату эксплуатации, надо бы сделать всё из железа. Будет надёжнее, потому что будет жёстче. И на железную основу будет проще груз крепить. Чтобы станок не прыгал по земле, когда пилишь (это уже из дальнейшего опыта эксплуатации). Впрочем, надо еще подумать на тему закрепления станка к земле.
Итак, стол сделан... Пусть пока и в первом приближении. Ставим в него пилу. На штатное место.
Да, между диском и столом большое расстояние. Полноценно работать не получится. Это задача на ближайшее будущее - как-то заделать это отверстие, чтобы нормально работать.
Ну а уж коли поставил..... Коллеги-самодельщики меня поймут 😀 Надо же протестировать! Запустил. Закрепил уголок на струбцины, в качестве направляющей. И запустил. Распилил. Порадовался 😁
На этом этапе включаю просто в розетку. Но уже закуплены специальные включатели, в том числе аварийный выключатель. Для каждого инструмента будет своя "кнопка" плюс общий аварийный выключатель.
Видео первого запуска. Непродолжительное, рекомендую посмотреть.
Если кому-то ну совсем лень смотреть... Тут всё просто. Ничего сверхестественного или необычного:
- взял уголок и две струбцины, выставил размер для пиления
- включил станок в розетку и распилил первую попавшуюся под руку деревяшку, получил несколько планок
Для меня было в кайф послушать звук станка, распилить реальную дощечку...
Если у кого-либо возникнут вопросы насчет техники безопасности - не переживайте 😉 Там было всё продумано так, чтобы запуск пилы прошел без эксцессов. Я об этом специально позаботился и всё продумал. Даже с учетом того, что работаю сидя, а не стоя.
Пила работает, но еще есть что доработать. Это всё впереди!
===
Начало работы со станком
===
Подписывайтесь на канал! Будет интересно и познавательно.
И не забывайте лайкнуть/плюсануть, если понравилось.
На канале имеется содержание, для быстрого поиска любой темы и вообще для понимания того, что интересного тут можно найти.