Клееный профилированный брус – это ноу-хау в домостроение из массива дерева. Уникальность материала заключается в том, что он состоит не из цельной породы древесины, а из склеенных ламелей, которые прошли сортировку и отбор. Это дает огромные преимущества среди конкурентов, таких как: профилированный брус, оцилиндрованное бревно и т.д..
К основным преимуществам мы можем отнести возможность изготовки бруса до 12 метров в длину, брус не изводит и не изгибает во время эксплуатации, построенный дом из такого бруса не требует время на усадку, поскольку материал является сухим. Дом из такого материала более устойчив к открытому огню, он не трескается, тем самым сохраняя свой презентабельный внешний вид.
Процесс изготовления бруса довольно сложный и продолжительный, на производстве используются только высокоточное оборудование для получения материала премиум класса. Составляющей бруса является пиломатериал хвойных пород древесина 1 сорта, который первоначально проходит 10-ти дневную камерную сушку, где материал достигает влажности 10-12%. После того, как доски были высушены они отправляются в цех производства. В этом цеху начинается запуск цикла производства клееного профилированного бруса:
1) Сухую обрезную доску пропускают через четырехсторонний станок по строжке древесины, для выявления скрытых дефектов;
2) Строганную доску перенаправляют на станок сортировки, где из доски убираются все недостатки и дефекты, не соответствующие ГОСТ и СНиП, а именно «мертвые» сучки, смоляные карманы.
3) Полученные отборные доски, средней длиной от 40 до 100 см, перенаправляют на процесс нарезания шип-паза и смазывания его клеем;
4) Доски с нарезанным шип-пазом отправляются на склеивание, где из них получают одну большую ламель в 12м;
5) Склеенные ламели переходят на цикл строгания, где происходит придание им правильной геометрической формы и размеров;
6) Простроганные ламели пропускают через станок по нанесению клея и отвердителя (мы используем шведский клей и отвердитель фирмы AkzoNobel, зарекомендовавшие себя на протяжении многих лет);
7) Ламели с нанесенным на них клеем укладывают под ваймы (гидравлический пресс), где в течении часа, склееный массив бруса набирает максимальную прочность и происходит полное высыхание клея;
8) Полученный клееный брус отправляется в 4х сторонний станок тяжеловес, для финишного строгания, придания нужных размеров и нарезания профиля;
9) Полученный клееный профилированный брус длиной 12 метров переходит к циклу нарезания чаш и размеров, с маркировкой согласно строительному проекту;
10) Полученные детали обрабатываются биосептиком и упаковываются в черную непрозрачную пленку для транспортировки и хранения материала;
Именно в таком виде готовый материал поступает на строительную площадку объекта, где непосредственно будет производиться сборка.
Заказав дом из клееного профилированного бруса премиум класса - вы приобретаете массу преимуществ, по сравнению с остальными материалами из массива дерева. Единственным минусом такого бруса является цена, но за качество приходится платить.
Более подробно вы можете узнать на нашем сайте: element-house.ru
Подписывайтесь на канал чтобы быть в курсе новостей