Найти тему

НАША ЦЕЛЬ - АВТОМАТИЗИРОВАТЬ ЭНЕРГОУЧЕТ

Если служба Главного механика – основа и мощный скелет огромного организма нефтеперерабатывающего и нефтехимического завода, то службу Главного энергетика, наверное, можно сравнить с сердечно-сосудистой системой, задающей движение всем его процессам, которая питает завод, насыщает жизнью его органы и системы. А еще – и это немаловажно в наше время - в ведении энергетической службы находятся вопросы энергоэффективности предприятия. Как говорится, «экономия – тоже заработок», а в масштабах современного НПЗ – весьма существенный. Об этом и многом другом мы говорим сегодня с гостем нашей рубрики «ПЕРСОНАЛЬНОЕ ДЕЛО» - Главным энергетиком ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» Сергеем Александровичем Агеевым.

- Сергей Александрович, был ли Ваш выбор профессии предопределен семейными традициями?

Я родился в семье учителей, мать – учитель математики, отец – директор школы, учитель русского языка и литературы, так что с семейной традицией выбор моей профессии никак не связан. Точнее, связан: видя, как тяжело приходится родителям, я решил поступать в технический вуз и поступил в Волгогорадский политехнический. С «пятерочным» аттестатом «на отлично» сдал два экзамена и выбрал специальность с самым высоким проходным баллом – автоматизацию производственных процессов. Закончил по специальности инженер-электромеханик и получил распределение на Волгоградский тракторный завод. В 1984 г. начал работать мастером электриков в механическом цехе трансмиссии-1, через год стал энергетиком этого цеха. А в 1992г., когда завод снизил объемы производства, мне поступило предложение перейти на Волгоградский НПЗ на должность заместителя начальника электроцеха. Во время реструктуризации я перешел работать мастером участка на первый участок, в 1995 году стал заместителем Главного энергетика завода, а в 2003 – Главным энергетиком, когда мой предшественник ушел на пенсию. Вот основные вехи профессионального пути.

- Что Вы считаете самым важным в работе энергетического подразделения?

Отвечу традиционно: прежде всего – обеспечить надежную работу оборудования НПЗ за счет бесперебойного снабжения производства энергоресурсами: электрической энергией, теплом в паре, в воде, природным газом для топлива. Это основные задачи энергетики, универсальные для всех предприятий и всех отраслей. Но для достижения этих целей необходимо прикладывать усилия по модернизации и ремонту, по внедрению новых видов комплектующих и аппаратов, отличающихся большей надежностью, гарантирующих снижение числа выходов из строя и аварийных отключений. Необходимо внедрять современные методы контроля состояния энергооборудования, позволяющие выявлять дефекты на ранней стадии, пока это не привело к аварии. Вот вкратце направления нашей работы, касающиеся обеспечения надежности энергоснабжения.

Вторым важным блоком задач энергетического подразделения НПЗ является повышение эффективности использования энергоресурсов. Это достигается, опять же, за счет внедрения передовых методов контроля и учета, а также новых энергоэффективных видов оборудования, снижающих потребление ресурсов при качественном выполнении основной производственной задачи – переработке нефти. Поэтому мы стараемся отслеживать научно-технические достижения в данной сфере и внедрять прогрессивное оборудование и приборы контроля в соответствии с нашими локальными нормативными актами и регламентами, защитив бизнес-план и получив инвест строку в инвестиционном плане компании.

Как я отмечал в своем докладе на Совещании Главных энергетиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий РФ и СНГ, процесс нефтепереработки, в основном, сводится к нагреву и охлаждению, основной объем энергоресурсов тратится в технологическом процессе, и именно технологический персонал может и должен влиять на потребление энергии. А для этого ему нужно дать инструмент – визуализацию потребления энергоресурсов. Что это значит? На нашем производстве сегодня внедряется распределенная система управления, позволяющая оператору дистанционно с мониторов управлять технологическим процессом, поддерживая параметры в различных аппаратах – давление, температуру и т.д., в соответствии с регламентом для получения качественного продукта на выходе. Мы пытаемся вывести на эти же мониторы графики потребления энергоресурсов – тепла, топлива, электроэнергии, чтобы потребление фиксировалось в режиме онлайн. Тогда начальник установки или технолог цеха сможет их проанализировать, наложив на график параметров работающей установки, и найти причины повышенного расхода энергоресурсов, а также предложить мероприятия по их снижению. Невозможно экономить, не видя потребление в реальном времени. Над этой задачей мы сейчас работаем.

- Но над этой задачей приходится работать в тесной связи с технологами, не имеет ли место конфликт интересов?

Далее