Флокирование – современная разновидность автостайлинга. Процедуру эту чаще всего осуществляют в специализированныхсалонах, однако вполне возможно выполнить флокирование салона своими руками. Нужно только тщательно подготовиться и учесть некоторые нюансы процедуры.
Материалы и инструменты
Процесс флокирования не отличается особой сложностью исполнения, однако его можно назвать трудозатратным, поскольку для его осуществления требуется щепетильность и терпение. Чтобы качественно выполнить процедуру потребуются следующие материалы и приспособления:
• ручной флокатор с регулируемой мощностью (оптимальная мощность - 70 кВ на 25 МКА);
• флоковая смесь (повышенным спросом пользуется флок, произведенный в Великобритании или Швейцарии);
• специальный клеевой состав;
• шпатлевка для устранения неровностей;
• колер для клея;
• праймер для нанесения на полипропиленовые детали;
• обезжириватель;
• набор абразивов;
• кисть для клея (или валик);
• кисть для удаления излишков клеевого состава;
• обычный фен для просушки;
• порошковый огнетушитель.
Подготовка помещения
Процедура флокирования должна проводиться в хорошо проветриваемых помещениях с температурой воздуха около 25 градусов и уровнем влажности около 60%. Проветриваемость – важнейшее условие, поскольку в процессе работы материалывыделяют токсичные вещества.
Высота столешницы, на которой будет располагаться деталь под обработку, подбирается под рост исполнителя работ. Можно оборудовать рабочий стол бортами высотой 25-30 см – это позволит предотвратить распыление частиц флока по помещению. Стол удобнее всего будет расположить в центре комнаты, чтобы обеспечить свободный доступ со всех сторон.
Также следует предусмотреть место для просушки обработанных деталей.
Важный момент - заземление. По размеру рабочего стола подбирают оцинкованный лист, а затем соединяют его с контуром заземления при помощи алюминиевого или медного провода. Водопроводные и отопительные трубы использовать в качестве заземления нельзя.
Обрабатываемые детали также следует заземлить при помощи зажимов, которые крепятся к необрабатываемым участкам.
Предварительная подготовка поверхности
Когда помещение для работы готово, а также имеется в наличии все необходимое оборудование, нужно тщательно подготовить поверхность к нанесению.
Ее нужно очистить от частиц пыли и загрязнений, обезжирить, ошкурить.
Если на пластике есть заметные трещины или сколы, их следует обработать шпаклевкой, просушить и сгладить наждачной бумагой.
Полипропиленовые детали обрабатываются праймером для пластика.
Этапы флокирования
После окончания подготовки на поверхность детали кистью (валиком) наносят клеевую основу. При этом важно следить, чтобы клей распределялся равномерно, и не образовывались подтеки. Излишки продукта удаляются сухой кистью.
После распределения клея приступают к главному этапу – распылению флока.
Для покрытия 1м2 поверхности уходит около 180г. флока и аналогичное количество клеевого состава. Неиспользованные частицы пригодны к повторному нанесению.
Процесс протекает следующим образом:
• флоковую смесь нужно загрузить в специальный отсек флокатора;
• руку без перчатки положить на металлическую ручку прибора, обеспечив тем самым заземление;
• флокатор в процессе следует держать под углом 90° к поверхности (на расстоянии до 0,1-0,15 м). Важно перемещать прибор плавно, без рывков. Для получения качественного слоя требуется 2-3 прохода аппаратом;
• если нарушить правило перпендикуляра, то частицы не воткнутся ребром, а лягут на поверхность, препятствуя формированию ровного слоя;
• прибор, оснащенный регулировкой мощности, следует адаптировать к размеру и форме детали. Правило одно: чем обширнее площадь, тем сильнее должен быть показатель. Это обеспечит равномерность покрытия.
• далее остается только дождаться, когда обработанные поверхности просохнут. По срокам все индивидуально, но средний временной показатель – 24 часа, если, конечно, отсутствует сушильный шкаф, с помощью которого процесс сушки сокращается в разы;
• если на каком-то участке слой получился с изъяном, то в течение первого часа можно удалить с дефектного участка флоквместе с клеевой основой;
Показателем удачного флокирования является получение на выходе равномерного покрытия с бархатистой текстурой.