Когда человек задумывается о строительстве собственного дома, первое что он делает, составляет список компаний региона и за его пределами. которые занимаются строительством коттеджей. Этот человек долго сидит в интернете и изучает описания разных технологий строительства. Как и многие он принимает решение строить дом из СИП-панелей. Потому, что это быстро. долговечно и главное ДОСТУПНО по цене. И вот он находит 5-7 компаний, читает отзывы и начинает обзванивать эти фирмы и обсуждать цену. Вот об этом сейчас и поговорим. Всегда на рынке есть фирмы. стоимость работы которых явно ниже чем у конкурентов. Мы не будем говорить о "бесплатном сыре в мышеловках". Просто приведем цифры и факты.
Прочитав эту статью Вы научитесь разбираться в ценах на СИП-строительство и сможете подойти к выбору застройщика более осознанно. 10 минут вашего времени, потраченные на прочтение этой аналитики сберегут вам и деньги и нервы.
Если компания предлагает стоимость строительства явно привлекательную и низкую, то скорее всего, это не от "доброты душевной". Затраты на энергоресурсы у всех компаний одинаковые. Стоимость строительных материалов тоже как правило сильно не варьируется. Сильная конкуренция на рынке не дает возможности снизить стоимость самой работы строителей, она у всех итак давно "оптимизирована".
И вот главная проблема жильцов, "клюнувших" на "выгодное" предложение тех, кто предложил низкую цену на строительство дома. За каждым ущербным домом из СИП панелей стоит не проблема технологии, а банальная попытка сэкономить там, где это делать в принципе нельзя. Ибо рискованно огромными издержками.
И теперь о главном. Все компании в СИП-домостроении можно разделить на 2 категории. У одних есть собственное производство СИП-панелей. У вторых его нет. И вот здесь кроется важнейший нюанс. Долго и без проблем для владельца простоит тот быстровозводимый дом, который построен с соблюдением принципа PRE-CUT. В переводе на русский: предварительно нарезанный.
Наша компания обладает мощным собственным производством. Со специальным оборудование - станками и прессами. Когда мы получаем заказ на строительство нового коттеджа из СИП-панелей мы ЗАРАНЕЕ, на своей базе нарезаем домокомплект. Строго по проекту. Миллиметр к миллиметру.
И вам важно понять: если дом из СИП-панелей собирается из домокомплекта, подготовленного на профессиональном производстве. то такой дом простоит и 80 и более лет. Если домокомплект нарезается и собирается на стройке - такой дом обречен. А таких случаев много к сожалению. Потому что кустарно собрать дом дешевле. И люди клюют. А такие люди платят даже не дважды. Все обходится гораздо дороже и больнее.
Использование идеологии pre-cut позволяет нашей компании одновременно браться за множество проектов. Потому что огромный опыт бригад позволяет довести до автоматизма каждое движение. И наши сотрудники просто аккуратно и быстро собирают домокомплекты. На радость будущим хозяевам.
Скорость возведения коттеджей из СИП-панелей впечатляет. Мы строим дома за считанные дни. Это важно - собрать "коробку" в промежуток с хорошими метеоусловиями. Ловля "лишних" осадков в любом строительстве нежелательна!
И опять таки - подготовка домокомплекта на заводе это стопроцентая гарантия того, что большая часть строительных работ будет проведена не под открытым небом, а в цехах, где идеальные условия круглый год.
То, что мы производим раскрой домокомплекта на производстве приводит к чистоте на строительной площадке. И у нас вы не увидите горы обрезков, стружки. Впрочем мы даже обертки от шоколада требуем укладывать в специальные мусорные контейнеры. Порядок - залог качества объекта в целом потому что.
Строительная компания "Имение" рождена в Чувашии. В чувашском языке есть разговорная идиома. Она своеобразно звучит - "либар лябар". В переводе на русский, получиться, что то вроде "разболтанный, кривой, косой". Так вот, дом из домокомплекта гаражного производства и получится разболтанный. А если как положено по принципам pre-cut собирать домокомплект на производстве, плотно прессуя и склеивая панели, то коттедж однозначно будет прочный, подогнанный миллиметр к миллиметру.
Беда "спонтанного" строительства с "подгонкой" сип-панелей на месте стройки в том, что бригада шабашников будет работать исходя из возникающих проблем (а они будут). И в результате где то кувалдой "подсобят". Где-то дыру пеной скроют. И как результат получится дом, открытый всем влияниям внешней среды. С щелями прочими "мостиками холода". В случае с pre-cut это исключается.
И конечно такой, выбранный нами подход к строительству несколько дороже чем у "бригад-шабашников". Причины очевидны. Например оборудование для обработки домокомплектов денег стоит. Или вот на фото пенополистерол на весах. И тут ведь есть тонкости! Очень часто "серые" строители экономят на пенополистироле. А это гарантированное снижение прочности вашего дома!
Мы, как бы странно это не звучало, сравниваем пенополистирол с хлебом. Они в чем то похоже. Также с парком выходят из печи. И также созревают. Плиты после извлечения из оборудования необходимо "вылежать". Это важная фаза стабилизации продукта. Иначе гранулы могут не спаяться как это предусмотрено ГОСТом. И плита будет ломкой. А может и вовсе деформироваться после исхода влаги. Как видите и тут есть своя статья расходов. Но эти затраты с лихвой окупятся при эксплуатации вашего коттеджа!
Вы можете подумать, что мы специально вас запугиваем пытаясь обосновать свое ценообразование. Нет. Мы - ПРЕДОСТЕРЕГАЕМ!
Мы много повидали последствий привлечения к строительству недобросовестных бригад. И знаем как затратно исправлять недоделки. В какой кошмар для домовладельца превращается необходимость спасения дома после "кустарной" сборки домокомплекта.
И мы можем страницу способов вам "накатать" - как можно "мощно сэкономить" на стройке. Каждый профессионал эти "методы" знает. И мы вновь вас предостерегаем. Например использование низкосортного и доступного по цене строительного материала - чревато браком! А экономить "дискаунтеры" могут на всем! На монтажной пене. На крепеже. На изоляционных мембранах. Это самый любимый способ "разводил" от домостроения.
На втором месте нашего хит-парада методов воровства денег заказчиков - экономия на технологиях. Часто видим, что дома строят вообще без проектов. На глазок! Но это верный способ потерять деньги! Бывает зовут нас как экспертов на объект и мы видим, грубейшие, но невидимые глазу нарушения технологий. К примеру при обустройстве кровли "горе-строитель" может сэкономить на вентиляции подкровельного пространства. Например не сделать обрешетку. В результате атмосферно-температурные перепады сделают свое дело - кровля прослужит недолго!
И еще такой нюанс. Хороший строитель - стоит денег. Хороших строителей мало и они на вес "золота". Отсюда соблазн сэкономить и привлечь к работе дилетантов. Поверьте - такое сплошь и рядом. "Серый" строитель потом ходит по стройплощадке и материться. пока хозяев-заказчиков нет. Но зато экономит...Обрекая будущих жильцов на страдания.
Мы например, рассматриваем как серьезную статью затрат - подготовку пиломатериалов. Мы неделями ждем - пока древесина сушится в специальных камерах. И результат итоговый - стоит того! Да, это дороже. Но такой подход, такое щепетильное внимание к каждой фазе строительства - это гарантия долгой службы дома.
Хотя, конечно же это серьезные затраты - на сушку дерева уходит много энергии, а значит и денег. Но опять таки - визит к сушильным камерам - окупится сторицей!
Для вас, как будущего домовладельца гораздо предпочтительнее, если усушка древесины произойдет в камере принудительной сушки, а не в стене, перекрытии или крыше дома. Так называемый, "сухой" стыковочный брус толщиной 100 мм после включения отопления в доме может стать тоньше на целый сантиметр, а такая щель в полу, стене или крыше сводит на нет все усилия в борьбе за энергоэффективность.
И даже на сушке в камерах некоторые умудряются экономить. Мы сушим в современных автоматизированных боксах - где сушка идет циклами, заданными программой. Так мы получаем на выходе пиломатериал, который не "заиграет" со временем геометрически!
И даже попадание под дождь такому пиломатериалу не страшно. Вот выдержка из курса "Физика древесины": Поверхностное намокание древесины при погружении в воду происходит быстро - 0,2-3 мм в сутки (поперек волокон). Но процесс впитывания влаги быстро останавливается из-за выравнивания капиллярного давления и давления защемленного в капиллярах воздуха. Фактическая глубина пропитки составляет не более 2-5% толщины пиломатериала. Дальнейшее проникновение влаги в древесину может происходить только по мере диффузии и растворения воздуха. Этот процесс чрезвычайно медленный и может длиться годами. Дожди во время транспортировки и строительства никогда не сделают пиломатериал камерной сушки сырым!!!
А вот торцы влагу впитывают. И поэтому умелое обращение прибором -влагомером - важно!
Промышленное антисептирование пиломатериалов тоже стоит денег, поскольку подразумевает пропитку защитными составами в соответствии с ГОСТ 20022.6-93, а не окраску садовым опрыскивателем. Качественную импрегнацию древесины можно выполнить только на специальном оборудовании.
Антисептирование пиломатериалов на стройке - это имитация. Особенно в мороз: То, что в бытовые защитные составы для древесины добавляют краситель, не должно вводить в заблуждение. Колер древесину не защищает.
И еще один важный факт - сырой пиломатериал антисептик не впитывает, поскольку капилляры заполнены свободной влагой! Антисептирование сырореза - бесполезная трата денег.
И вновь вернемся на наше производство. Важно не только из чего сделаны СИП панели, но и как они изготовлены! Все понимают, что промышленные панели лучше и дороже, но не все могут отличить промышленную панель от кустарной, за исключением самых "одиозных" случаев.
Важный параметр СИП панели - это толщина обшивки (обкладки) OSB-3. Себестоимость панели снижается при замене в СИП стандартной обшивки из OSB-3 толщиной 12 мм на более тонкие плиты толщиной 9 или 10 мм. Поскольку плиты OSB-3 составляют больше половины себестоимости SIP панели, производитель экономит на такой замене почти 20%!
А еще и стыки панелей в СИП-конструкции требуют высококвалифицированного исполнения. Общая длина таких стыков (швов) в среднем по размерам СИП-доме составляет около 500 метров! Это на порядок меньше, чем в бревенчатом доме или доме из бруса, но все равно много. И если хоть один сантиметр стыка исполнен недостаточно герметично, то в этом месте будет происходить подсос воздуха с улицы (инфильтрация).
Ну что же. К этому моменту вы наверное утомились чтением. Многое для себя открыли. Знайте - в лучшем случае пятая часть тонкостей ценообразования стройки нами расписаны в этой статье. Гораздо короче звучит поговорка "Скупой платит дважды". К сожалению прислушиваются к народной мудрости не все. Читайте отзывы. Читайте в интернете кейсы о завершенных проектах из СИП-панелей. Изучайте истории неудачи и успеха. Дом вашей мечты вы строите всерьез и надолго. Так отнеситесь к этой миссии всерьез. Удачи и уюта вам !