Сварка с закладными нагревателями применяется для труб из полиэтилена. Тепловую энергию в данном случае создают элементы сварной муфты. сварное соединение образуется за счет расплавления материала и его дальнейшего остывания. Область применения этого способа сварки:
- трубы диаметром более 20 мм (толщина стенки может быть любой),
- вваривание отводов к трубопроводу.
Для получения качественного сварного соединения нужно соблюдать выполнение определенных условий. Температурные границы должны быть ограничены промежутком от -15 до +35 градусов по шкале Цельсия. Необходимо ограничить рабочую зону от пыли, влаги, песка и пр.
Оборудование для данного типа сварки преимущественно зарубежное — Widos, Fusion, Georg, Fisher. Отечественные модели представлены на рынке слабо — Протва, ФП-2000.
Устройства для сварки с закладными нагревателями могут различаться по следующим параметрам:
- наличие возможности зарегистрировать процесс и распечатать его в дальнейшем,
- уровень максимальной мощности,
- диапазон напряжения детали,
- напряжения питания,
- способ ввода информации о параметрах сварки,
- способ управления процессом.
Описание процесса
Подготовка труб
Снятие верхнего слоя полиэтилена производят толщиной 0,1 -0,2 мм на длину более половины от длины детали с закладными нагревателями. Производят данную манипуляцию с помощью скребка (ручного или механического). Затем снимают заусенцы и фаски. Кольцевой зазор необходимо сделать менее 0,3 мм. Проверить, правильно ли подготовлена труба, можно так — после сборки следы обработки должны быть видны.
Поверхности труб, которые подвергнут сварке, нужно предварительно обезжирить. Использовать для этого ацетон нельзя. Приемлемые средства — тангит, уайт-спирит или любой другой рекомендованный состав. сами детали с закладными нагревателями обезжиривать не нужно, при условии, что их достали из упаковки непосредственно перед монтажом.
Сборка стыка
- Муфту одевают на первую трубу до совмещения, закрепляют зажимом.
- В торец первой трубы устанавливают вторую трубу в упор, закрепляют зажимом.
- Муфту надвигают на половину ее длины на вторую трубу до упора или до метки.
- Муфту подключают к клеммам токопроводящих проводов.
Трубы укладываются по прямой линии, обеспечивается их полная неподвижность на время сварки и остывания. Недопустимо появление изгибов и провисания.
Контроль качества соединения
После проведенных работ в идеале детали должны плотно охватывать трубы, зазоров видно быть не должно.
Но часто возникают следующие проблемы:
- появление зазора между трубой и муфтой более 0,5 мм (возможно была проведена слишком глубокая обработка трубы),
- ось трубы и детали искривлена (концы труб недостаточно заглублены в деталь, либо произошла деформация до остывания шва),
- по бокам детали виден расплавленный материал (произошло смешение спирали или трубы),
- индикаторы сварки не реагируют (маленькое напряжение),
- деталь расплавилась (слишком высокое напряжение или чрезмерное время нагрева).
Сварка
Процесс нагрева происходит в автоматическом режиме.
Как и при любом способе сварки подобным материалов, шов должен остыть самостоятельно. недопустимо обдувать область сварки воздухом или обливать водой.
Преимущества
- возможность проведения работ в условиях стесненного пространства,
- осуществить такую сварку сможет даже непрофессионал.
Недостатки
не подходит для труб большого диаметра (например, внешняя канализация).
