«Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочерняя компания «Роснефти», провела модернизацию установок точечного налива нефтепродуктов, полностью автоматизировав процесс погрузки светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны.
Об этом «Роснефть» сообщила 14 февраля 2018 года.
Автоматизация процессов позволила существенно повысить уровень промышленной безопасности и охраны окружающей среды на участке налива светлых нефтепродуктов. Современные цифровые решения позволили автоматизировать систему безопасного допуска технологического персонала при выполнении операции налива. Для этого смонтированы передвижные откидные площадки обслуживания вагон-цистерн, а также система автоматического позиционирования вагонов.
Сливоналивные эстакады снабжены системой сбора и рекуперации образующихся при наливе паров углеводородов, полностью исключающей их выброс в атмосферу.
Весовые датчики обеспечивают высокоточное наполнение цистерн. Заземление вагонов для снятия статического напряжения также производится без участия человека. Новая система пожаротушения позволяет оперативно реагировать на нештатные ситуации.
В рамках модернизации установок точечного налива большое внимание было уделено созданию комфортных и безопасных условий труда технологического персонала. Система вентиляции и кондиционирования в операторных и производственных помещениях обеспечивает поддержание постоянной температуры и избыточного давления, что исключает попадание паров углеводородов в помещения. В операторных установлены бронированные окна и огнестойкие двери.
Отгрузка нефтепродуктов является завершающим этапом процесса переработки нефти и производства нефтепродуктов. Модернизированные установки точечного налива «Рязанской НПК» позволяют проводить взвешивание и через наливные телескопические трубы автоматически наливать бензины, авиационный керосин и дизельное топливо одновременно с двух сторон на четырех железнодорожных путях. Скорость заполнения шестидесятитонной вагон-цистерны составляет около 10 минут. Производительность модернизированных установок РНПК позволяет отгружать светлые нефтепродукты в более чем 200 цистерн в сутки.
Ввод автоматизированных установок стал новым шагом на пути реализации в РНПК проекта по созданию «цифрового завода». Цифровизация и ускоренное технологическое развитие - ключевые элементы программы «цифровой завод», которая является составной частью Стратегии «Роснефть-2022», одобренной советом директоров «Роснефти» в декабре 2017 года и ориентированной на качественное изменение бизнеса Компании за счет внедрения передовых управленческих подходов, новых технологий и повышения отдачи существующих активов компании.
Проект создания «цифрового завода» предусматривает автоматизацию управления технологических процессов с единым центром управления. В 2017 году масштабная реконструкция проведена в парке приема и хранения сжиженных углеводородных газов, на установке производства битума, на установке атмосферной переработки нефти АТ-6.