Резка вида плазма-кислород зачастую применяется в ходе работы с низколегированной и легированной сталью, цветными металлами, сплавами. Данный тип является одним из наиболее быстрых методов обработки материала, толщина которого не превышает 6 см. В такой ситуации он имеет преимущества относительно скорости, по сравнению с кислородно-газовым типом.
Подобного рода агрегатами разрезают трубы из стали и изделия из металла толщиной не более 12 см.
Резка с применением кислорода
Принцип функционирования данного метода базируется на динамичном окислении выбранного участка на поверхности материала. Струя разогретого газа выбрызгивается из устройства и разрезает металл. Первоначально надо разогреть разрезаемую деталь до необходимой температурной отметки пламенем, что образуется в процессе сгорания газа.
На следующем этапе выпускается почти чистый кислород (до 99%). Он способствует окислению верхнего слоя поверхности и загорается. Выделяемого тепла будет достаточно для разогрева нижних слоев.
Следовательно, чем глубже разрез, тем дальше проникает тепло. Воздух выводит продукты окисления из обрабатываемого участка поверхности материала.
Резка вида кислород-флюс
Данный способ кислородной резки металла имеет ряд индивидуальных особенностей. Рекомендовано придерживаться небольшого расстояния от торца мундштука до поверхности. Флюс начинает сгорать над деталью, а в полном объеме он сгорает непосредственно на ее поверхности. Вышеуказанное расстояние задают, исходя из характеристик материала. Его показатель может находиться в пределе 1,5 - 5 см.
В состав флюса входит железо и различные примеси, такие как феррофосфат либо алюминий. Во многих случаях применяют только порошок из железа.
В процессе флюсовой кислородной резки металла используют материалы, что невозможно разъединить простой газовой резкой. К ним относится высокохромистая и хромистоникелевая сталь, отличающаяся жароупорностью и устойчивостью к воздействию влаги, либо серый чугун, цветные металлы и сплавы.
Фрезерный станок и плазменная резка вручную
Данный способ раздела материала пользуется большим спросом. Он выполняется с задействованием ручного, полуавтоматического устройства, которое отличается эффективностью работы даже в труднодоступных зонах и не требует замены инструмента. Что касается применения фрезерного станка, то точность кроя этого агрегата будет более качественной, чем в ходе кислородной резки металла.
Подробнее на сайте: http://www.chpu.su/tehnologii-obrabotki-materialov/kislorodnaya-rezka-metalla.php